ER80S-B6 – alambre y varilla para acero 5Cr-½Mo (F5)
Metal de aporte 5Cr-½Mo para forjados y tubos ASTM A182 F5, comunes en hornos y líneas de refinería con crudo sulfuroso e hidrógeno.
Formas de producto y equivalentes
| Proceso | Clasificación |
|---|---|
| Varilla TIG (GTAW) | ER80S-B6 |
| Alambre macizo MIG/MAG (GMAW) | ER80S-B6 |
| Electrodo revestido (SMAW) | E8015-B6 / E8016-B6 / E8018-B6 – AWS A5.5 |
| Alambre para arco sumergido (SAW) | EB6 + fundente – AWS A5.23 |
| Designación | Valor |
|---|---|
| AWS | ER80S-B6 |
| Especificación | AWS A5.28/A5.28M / ASME SFA-5.28 |
| UNS | S50280 |
| Otras | EN ISO 21952-A: W/G CrMo5Si*; AWS A5.28M: ER55S-B6 |
Composición química (%)
| Elemento | % en masa |
|---|---|
| C | ≤ 0,10 |
| Mn | 0,40 – 0,70 |
| Si | ≤ 0,50 |
| Cr | 4,50 – 6,00 |
| Mo | 0,45 – 0,65 |
| Ni | ≤ 0,6 |
| P | ≤ 0,025 |
| S | ≤ 0,025 |
| Cu | ≤ 0,35 |
Propiedades del metal depositado
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción del metal depositado | ≥ 550 MPa (mínimo AWS, después de PWHT) |
| Límite de fluencia | ≥ 470 MPa (mínimo AWS, después de PWHT)* |
| Alargamiento | ≥ 17 % (mínimo AWS, después de PWHT)* |
Materiales soldados con ER80S-B6
Por qué la composición difiere de la del metal base
El carbono máximo de 0,10 % es inferior al permitido en el F5, porque un cordón con 5 % de Cr endurecería hasta una dureza muy alta. Con menos carbono, la martensita formada es más tenaz y responde mejor al revenido.
Cuidados en la soldadura
- Precalentamiento e interpase de unos 200 a 300 °C.
- PWHT obligatorio en la mayoría de los códigos, típicamente entre 705 y 760 °C.
- Enfriar de forma controlada antes del PWHT; no dejar que la unión se enfríe hasta temperatura ambiente sin poscalentamiento en piezas gruesas.
- TIG con argón puro; MIG/MAG con argón y 2–5 % de O2 o hasta 20 % de CO2*. Alambre limpio y seco y bisel limpio para limitar el hidrógeno.
Preguntas frecuentes
¿Para qué se usa ER80S-B6?
Metal de aporte 5Cr-½Mo para forjados y tubos ASTM A182 F5, comunes en hornos y líneas de refinería con crudo sulfuroso e hidrógeno.
¿Por qué la composición de ER80S-B6 es distinta de la del material que suelda?
El carbono máximo de 0,10 % es inferior al permitido en el F5, porque un cordón con 5 % de Cr endurecería hasta una dureza muy alta. Con menos carbono, la martensita formada es más tenaz y responde mejor al revenido.
¿Qué electrodo revestido corresponde a ER80S-B6?
E8015-B6 / E8016-B6 / E8018-B6 – AWS A5.5.
¿Qué cuidados se deben tener al soldar con ER80S-B6?
Precalentamiento e interpase de unos 200 a 300 °C. PWHT obligatorio en la mayoría de los códigos, típicamente entre 705 y 760 °C. Enfriar de forma controlada antes del PWHT; no dejar que la unión se enfríe hasta temperatura ambiente sin poscalentamiento en piezas gruesas. TIG con argón puro; MIG/MAG con argón y 2–5 % de O2 o hasta 20 % de CO2*. Alambre limpio y seco y bisel limpio para limitar el hidrógeno.
