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ER80S-B6 – 用于 5Cr-½Mo 钢 (F5) 的焊丝和焊棒

5Cr-½Mo 填充金属,用于 ASTM A182 F5 锻件和管材,常见于处理含硫原油和氢气的炼油厂加热炉和管线。

技术审核 2026年10月 · 成分依据 AWS A5.28/A5.28M;标 * 的数值须对照标准现行版本核实

分类ER80S-B6
标准AWS A5.28/A5.28M / ASME SFA-5.28
UNSS50280
组别Cr-Mo 钢

产品形态和对应牌号

工艺分类
TIG 焊棒 (GTAW) ER80S-B6
实心 MIG/MAG 焊丝 (GMAW) ER80S-B6
焊条 (SMAW) E8015-B6 / E8016-B6 / E8018-B6 – AWS A5.5
埋弧焊丝 (SAW) EB6 + 焊剂 – AWS A5.23
牌号与对应牌号
牌号数值
AWS ER80S-B6
规范 AWS A5.28/A5.28M / ASME SFA-5.28
UNS S50280
其他 EN ISO 21952-A: W/G CrMo5Si*; AWS A5.28M: ER55S-B6

化学成分 (%)

AWS A5.28(质量分数 %,填充金属)
元素质量分数 %
C ≤ 0.10
Mn 0.40 – 0.70
Si ≤ 0.50
Cr 4.50 – 6.00
Mo 0.45 – 0.65
Ni ≤ 0.6
P ≤ 0.025
S ≤ 0.025
Cu ≤ 0.35

熔敷金属的性能

性能数值
熔敷金属抗拉强度 ≥ 550 MPa(AWS 最低值,焊后热处理后)
屈服强度 ≥ 470 MPa(AWS 最低值,焊后热处理后)*
伸长率 ≥ 17 %(AWS 最低值,焊后热处理后)*

使用 ER80S-B6 焊接的材料

成分为何与母材不同

最大碳含量 0.10 % 低于 F5 的允许值,因为含 5 % Cr 的焊道会淬硬到很高的硬度。碳含量较低时,形成的马氏体韧性更好,对回火响应也更好。

焊接注意事项

  • 预热和层间温度约 200 至 300 °C。
  • 多数规范要求必须进行焊后热处理,通常在 705 至 760 °C 之间。
  • 焊后热处理前控制冷却;厚件不得在未做后热的情况下让接头冷却到室温。
  • TIG 焊使用纯氩;MIG/MAG 焊使用氩气加 2–5 % O2 或最多 20 % CO2*。使用清洁干燥的焊丝并加工坡口,以限制氢含量。

常见问题

ER80S-B6 用于什么?

5Cr-½Mo 填充金属,用于 ASTM A182 F5 锻件和管材,常见于处理含硫原油和氢气的炼油厂加热炉和管线。

为什么 ER80S-B6 的成分与其所焊接的材料不同?

最大碳含量 0.10 % 低于 F5 的允许值,因为含 5 % Cr 的焊道会淬硬到很高的硬度。碳含量较低时,形成的马氏体韧性更好,对回火响应也更好。

与 ER80S-B6 对应的药皮焊条是哪一种?

E8015-B6 / E8016-B6 / E8018-B6 – AWS A5.5.

使用 ER80S-B6 焊接时有哪些注意事项?

预热和层间温度约 200 至 300 °C。 多数规范要求必须进行焊后热处理,通常在 705 至 760 °C 之间。 焊后热处理前控制冷却;厚件不得在未做后热的情况下让接头冷却到室温。 TIG 焊使用纯氩;MIG/MAG 焊使用氩气加 2–5 % O2 或最多 20 % CO2*。使用清洁干燥的焊丝并加工坡口,以限制氢含量。

需要 ER80S-B6?请提供母材、焊接工艺以及焊丝或焊条直径。
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