Bronzegefülltes PTFE (40 % und 60 %) – Bronze-Teflon
Bronzegefülltes PTFE für Führungsringe, Buchsen und belastete Hydraulikdichtungen
Bronzepulver mit 40 oder 60 Massenprozent macht PTFE zu einem tragfähigen Gleitwerkstoff: Es verringert den Kaltfluss (Kriechen), erhöht die Druckfestigkeit und leitet Reibungswärme besser ab. Es ist der Standardwerkstoff für Führungs- und Verschleißringe in Hydraulikzylindern und Pressen sowie für Buchsen bei Mangelschmierung. Es verliert einen Teil der chemischen Beständigkeit von reinem PTFE, da Bronze von Säuren und Ammoniak angegriffen wird.
Bezeichnungen und Entsprechungen
| System | Bezeichnung |
|---|---|
| Kürzel (ISO 1043) | PTFE + Bronze |
| Handelsnamen | Fibracon PTFE + 40% Bronze (Roechling); POLYFLON 40BRR (Daikin, antioxidierende amorphe Bronze); Fibracon PTFE + 60% Bronze (Roechling); Freudenberg PTFE 177023 |
Normen nach Lieferform
| Form | Norm |
|---|---|
| Gefüllte PTFE-Compounds | ASTM D4745* |
| Gepresste Stäbe, Rohre und Platten | Halbzeughersteller-Spezifikation |
| Führungsringband | Herstellerspezifikation |
| Gefertigtes Teil nach Zeichnung | Toleranz nach ISO 2768 oder gemäß Zeichnung |
Zusammensetzung und Füllstoff
Nennzusammensetzung in Massenprozent (Halbzeughersteller)
| Bestandteil | Anteil |
|---|---|
| PTFE | 60 % (Sorte mit 40 % Bronze) oder 40 % (Sorte mit 60 % Bronze) |
| Bronzepulver (Cu-Sn) | 40 % oder 60 % der Masse |
| Übliche Variante | 40 % Bronze + 3–5 % MoS₂ |
Mechanische Eigenschaften
Typische Werte aus dem Halbzeugkatalog des Herstellers, 23 °C (40 % Bronze, 60 % Bronze); ISO-/ASTM-Verfahren gemäß Quelle
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit | 40 % Bronze: >17 MPa · 60 % Bronze: >12 MPa |
| Bruchdehnung | 40 % Bronze: >200 % · 60 % Bronze: >80 % |
| Druckfestigkeit | 40 % Bronze: 10 MPa · 60 % Bronze: 10,5 MPa |
| Härte | 40 % Bronze: Shore D 59-63 · 60 % Bronze: Shore D 60-64 |
Typische physikalische und thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 40 % Bronze: 3,0-3,2 g/cm³ · 60 % Bronze: 3,8-4,0 g/cm³ |
| Maximale Dauergebrauchstemperatur | 260 °C |
| Maximale Kurzzeittemperatur | 60 % Bronze: 300 °C |
| Minimale Einsatztemperatur | -200 °C |
| Schmelzpunkt oder Glasübergang | 327 °C |
| Längenausdehnung | 40 % Bronze: 98 µm/m·K · 60 % Bronze: 95 µm/m·K |
| Wärmeleitfähigkeit | 40 % Bronze: 0,68 W/m·K · 60 % Bronze: 0,74 W/m·K |
Reibung, Verschleiß und PV-Grenze
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dynamischer Reibungskoeffizient gegen Stahl | 40 % Bronze: 0,13 (dynamisch, 0,8 m/s, 1 MPa, gegen Edelstahl Ra 0,5 µm; Compound 40 % Bronze + 3 % MoS₂) · 60 % Bronze: 0,06 (dynamisch, 0,8 m/s, 1 MPa, gegen Edelstahl Ra 0,5 µm) |
| PV-Grenzwert (Druck × Geschwindigkeit) | 40 % Bronze: 0,35 MPa·m/s (bei 0,05 m/s; Compound 40 % Bronze + 3 % MoS₂ (keine Daten bei 0,5 und 5 m/s)) · 60 % Bronze: 0,545 MPa·m/s (bei 0,05 m/s); 0,68 MPa·m/s (bei 0,5 m/s); 1,02 MPa·m/s (bei 5 m/s) |
| Verformung unter Last (Kriechen) | 40 % Bronze: 8 % (Gesamtverformung unter 14 MPa, 24 h; 40 % Bronze + 3 % MoS₂) |
| Verformung unter Last (Kriechen) | 60 % Bronze: 6 % (Gesamtverformung unter 14 MPa, 24 h, parallel (bleibend 2,5 %)) |
PV und Reibung hängen von Prüfverfahren, Gegenlauffläche (Stahl, Edelstahl, Rauheit), Schmierung und dem Sicherheitsfaktor des jeweiligen Herstellers ab: Werte nur aus derselben Quelle vergleichen und bei kritischen Anwendungen durch Versuche bestätigen.
Chemische Beständigkeit
| Medium | Beständigkeit |
|---|---|
| Säuren | Eingeschränkt: Bronze wird von oxidierenden Säuren und Ammoniaklösungen angegriffen |
| Basen (Laugen) | Gut in schwachen Basen; Bronze begrenzt den Einsatz in Ammoniak |
| Lösungsmittel | Gut |
| Kohlenwasserstoffe und Öle | Gut (mineralisches Hydrauliköl unbedenklich) |
| Dampf und Heißwasser | Eingeschränkt; Daikin: für Wasser nicht empfohlen |
Lieferformen und Abmessungen
- Stab (Rundstange)
- Rohr und Buchsenrohling
- Platte
- Führungsringband
- Rohmaterial: Stab (Rundstange), Platte und Rohr, auf Maß zugeschnitten
- Gefertigtes Teil nach Zeichnung oder Muster, in derselben Reihenfolge wie die Metallteile
- Chargen-Konformitätszeugnis; Erklärung nach FDA/EU 10/2011, wenn die Sorte dies zulässt
Einsatztemperatur, Zerspanung und Montage
| Punkt | Übliche Praxis |
|---|---|
| Einsatztemperatur | Dauerbetrieb bis 260 °C; Minimum -200 °C (unbelastet; unter Last durch HDT und Kriechen begrenzt). |
| Glühen (Spannungsabbau) | Spannungsarmglühen vor der Endbearbeitung von Ringen und Buchsen mit engen Toleranzen. |
| Kleben und Schweißen | Nicht schweißbar; Kleben nur nach chemischem Ätzen der Oberfläche. Führungsringe werden geteilt (Schrägschnitt) oder in einer Nut montiert. |
| Zerspanung | Lässt sich wie PTFE bearbeiten, aber Bronze verschleißt das Werkzeug schneller: Hartmetall bevorzugen. Die Späne sind Metallpulver mit PTFE; getrennt von Stahlspänen halten. |
Typische Anwendungen
- Führungs- und Verschleißringe für Hydraulikzylinder und Pressen
- Buchsen und Lager bei Mangelschmierung
- Dynamische Stangendichtungen in Hydrauliköl
- Gleitplatten und Verschleißleisten
- Ersatz für Buchsen aus Bronze SAE 660, die fressen
Alternativen: Bronze SAE 660 bei sehr hoher Last und guter Schmierung; Lager-PEEK für mehr Last und Temperatur; kohlegefülltes PTFE in Wasser, Dampf und Medien, die Bronze angreifen.
Häufig gestellte Fragen
Welche Normen gelten für Bronzegefülltes PTFE (40 % und 60 %)?
Gefüllte PTFE-Compounds: ASTM D4745*. Gepresste Stäbe, Rohre und Platten: Halbzeughersteller-Spezifikation. Führungsringband: Herstellerspezifikation. Gefertigtes Teil nach Zeichnung: Toleranz nach ISO 2768 oder gemäß Zeichnung.
Bis zu welcher Temperatur kann Bronzegefülltes PTFE (40 % und 60 %) eingesetzt werden?
Dauerbetrieb bis 260 °C; Minimum -200 °C (unbelastet; unter Last durch HDT und Kriechen begrenzt).
Welche Werkstoffe können Bronzegefülltes PTFE (40 % und 60 %) ersetzen?
Bronze SAE 660 bei sehr hoher Last und guter Schmierung; Lager-PEEK für mehr Last und Temperatur; kohlegefülltes PTFE in Wasser, Dampf und Medien, die Bronze angreifen.
PTFE mit 40 % oder 60 % Bronze?
Die 60-%-Sorte kriecht weniger, hat einen höheren PV-Wert und leitet Wärme besser: Sie ist der Standard für hydraulische Führungsringe. Die 40-%-Sorte behält etwas mehr von der Flexibilität des PTFE und ist bei Dichtungen und mäßig belasteten Buchsen üblich.
Kann bronzegefülltes PTFE eine Bronzebuchse ersetzen?
In vielen Fällen ja, besonders bei Mangelschmierung oder Fressgefahr. PV-Grenzwert und Druckfestigkeit vergleichen: Massivbronze trägt bei guter Schmierung deutlich höhere Lasten.
Ist bronzegefülltes PTFE für Lebensmittelkontakt geeignet?
In der Regel nicht: Bronze ist kein zugelassener Füllstoff für den Lebensmittelkontakt. Für die Lebensmittelindustrie reines PTFE, glasgefülltes PTFE oder PET mit PTFE verwenden.
Wo kann man Bronzegefülltes PTFE (40 % und 60 %) in Brasilien kaufen?
Dustre liefert Bronzegefülltes PTFE (40 % und 60 %) als Stab, Blech, Rohr, Block sowie als geschmiedete oder zerspante Teile, vorbehaltlich der Verfügbarkeit und mit Qualitätszeugnis. Hauptsitz in Osasco/SP, Niederlassungen in Joinville/SC und Baixo Guandu/ES, Lieferung in ganz Brasilien. Für ein Angebot schreiben Sie Helena, unserer Assistentin, per WhatsApp unter +55 11 98649-0075 oder an [email protected].
