Nichtrostender Stahl 316Ti – UNS S31635
Titanstabilisierter austenitischer nichtrostender Stahl Cr-Ni-Mo
Variante von 316 mit Titan (≥ 5×(C+N)), das den Kohlenstoff als Ti-Carbid bindet und die Sensibilisierung beim Schweißen und im Einsatz zwischen 425 und 815 °C verhindert. Korrosionsbeständigkeit gleichwertig mit 316; bevorzugt bei dicken Querschnitten und im Heißbetrieb.
Bezeichnungen und Entsprechungen
| System | Bezeichnung |
|---|---|
| UNS | S31635 |
| W.Nr./EN | 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2) |
| DIN | X6CrNiMoTi17-12-2 |
| JIS | SUS316Ti |
| Handelsnamen | AISI 316Ti |
| Weitere | V4A (DE) |
Normen nach Lieferform
| Form | Norm |
|---|---|
| Stab | ASTM A479 / EN 10088-3 |
| Schmiedestück/Flansch | ASTM A182 F316Ti |
| Blech | ASTM A240 |
| Rohr | ASTM A312 TP316Ti |
Toleranzen und Zolltarifnummern
- Geschmiedete Stäbe (rund und vierkant): Bearbeitungszugabe von 2 mm (Ø 6–16 mm) bis 24 mm (Ø 400–500 mm) auf den Durchmesser. Z. B. fertig Ø 100–125 mm: +7 mm, Toleranz +6 / −0 (Länge bis 3.500 mm).
- Geschmiedete Scheiben: Zugabe von 4 bis 9 mm auf den Durchmesser und 3 bis 11 mm auf die Höhe, nur positive Toleranz.
- Zuschnitt und Zerspanung: Bandsäge −0 / +5 bis +15 mm auf die Länge; Wasserstrahl +10 % der Dicke auf den Durchmesser (mind. 2 mm); zerspante Teile −0 / +2 bis +5 mm auf den Durchmesser. Vollständige Tabellen ansehen (INF 002 und INF 003, für alle Legierungen gleich).
| Form | NCM (Brasilien, 8 Stellen) | HS (international, 6 Stellen) | HTS (USA, 10 Stellen)* | KN (Europäische Union, 8 Stellen)* |
|---|---|---|---|---|
| Geschmiedeter Stab | 7222.30.00 | 7222.30 | 7222.30.0024 | 7222 30 51 |
| Warmgewalzter Stab | 7222.11.00 | 7222.11 | 7222.11.0059 | 7222 11 11 |
| Blech (> 10 mm, Breite ≥ 600 mm) | 7219.21.00 | 7219.21 | 7219.21.0020 | 7219 21 10 |
| Nahtloses Rohr | 7304.41.90 | 7304.41 | 7304.41.6045 | 7304 41 00 |
| Geschweißtes Rohr | 7306.40.00 | 7306.40 | 7306.40.5085 | 7306 40 80 |
| Flansch und Fitting | 7307.21.00 | 7307.21 | 7307.21.5000 | 7307 21 00 |
Zolltarifklasse: nichtrostender Stahl (nach chemischer Zusammensetzung, gemäß den Anmerkungen zu Kapitel 72 und Anmerkung 5 zu Abschnitt XV).
*: US- und EU-Codes zur Orientierung. NCM nach geltendem Recht (Allgemeine Vorschriften für die Auslegung, Anmerkungen zu den Kapiteln 72, 74 und 75 sowie Anmerkung 5 zu Abschnitt XV). Bestätigen Sie den endgültigen Code mit Ihrem Zollagenten anhand von Größe und Ausführung des Artikels. HS = die ersten 6 Stellen der NCM.
Chemische Zusammensetzung (%)
ASTM A182 F316Ti / A479
| Element | Bereich (%) |
|---|---|
| C | ≤ 0,08 |
| Mn | ≤ 2,00 |
| P | ≤ 0,045 |
| S | ≤ 0,030 |
| Si | ≤ 1,00 |
| Cr | 16,0 – 18,0 |
| Ni | 10,0 – 14,0 |
| Mo | 2,00 – 3,00 |
| N | ≤ 0,10 |
| Ti | 5×(C+N) – 0,70 |
| Fe | Rest |
PREN von Nichtrostender Stahl 316Ti im PREN-Rechner berechnen →
Mechanische Eigenschaften
Lösungsgeglüht (ASTM A182 F316Ti)
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dehngrenze (0,2%) | ≥ 205 MPa |
| Zugfestigkeit | ≥ 515 MPa |
| Bruchdehnung | ≥ 30% |
| Brucheinschnürung | ≥ 40% |
| Härte | ≤ 217 HB (typisch) |
Typische physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 8,0 g/cm³ |
| Schmelzbereich | 1.375 – 1.400 °C |
| Elastizitätsmodul | 200 GPa |
| Wärmeleitfähigkeit (20 °C) | ≈ 15 W/m·K |
| Wärmeausdehnung (20–100 °C) | ≈ 16,5 µm/m·K |
Gewicht von Stab, Blech oder Rohr aus Nichtrostender Stahl 316Ti berechnen →
Wärmebehandlung, Schweißen und Zerspanung
| Punkt | Übliche Praxis |
|---|---|
| Einsatztemperatur | Tiefkalt bis ≈ 800 °C (gegen Sensibilisierung stabilisiert); Oxidation ≈ 870 °C. |
| Wärmebehandlung | Lösungsglühen 1.020 – 1.120 °C mit rascher Abkühlung. Optional Stabilisierungsglühen ≈ 870–900 °C. |
| Schweißen | Gut. Ti geht nicht gut durch den Lichtbogen über: ER318 (Nb-stabilisierter 316) oder ER316L verwenden; E318/E316L für Stabelektroden. |
| Zerspanung | Zerspanbarkeit geringer als bei Kohlenstoffstahl: er verfestigt sich schnell; scharfe Werkzeuge, positiven Spanwinkel, konstanten Vorschub ohne „Reiben“ und reichlich Kühlschmierstoff verwenden. Ti-Carbonitride erhöhen den Werkzeugverschleiß. |
Freiformschmiedestück aus Nichtrostender Stahl 316Ti planen: Umformgrad, Schlankheit und die zu liefernde Materialmenge →Zuschnittplan des Blocks oder Stabs simulieren →
Schweißzusatz zum Schweißen
Die Drahtzusammensetzung ist meist nicht mit dem Werkstoff identisch: Jede Seite erklärt, warum.
Typische Anwendungen
- Chemieanlagen mit dicken Querschnitten
- Wärmeübertrager und Behälter im Betrieb zwischen 400 und 800 °C
- Abgaskrümmer und Kompensatoren
- Zellstoff und Papier
- Geschweißte Teile, die nicht lösungsgeglüht werden können
Alternativen: 316L genügt für den Einsatz bis ≈ 425 °C (größere Verfügbarkeit); 316H für Kriechfestigkeit; 317L/904L für aggressivere Korrosion.
Legierungen nach korrosivem Medium, Konzentration und Temperatur vergleichen →
Nichtrostender Stahl 316Ti: vollständiger Leitfaden
Was der nichtrostende Stahl 316Ti ist
316Ti gehört zur Familie der austenitischen nichtrostenden Stähle. Er hat dieselbe Basis wie 316L, 16 – 18% Chrom, 10 – 14% Nickel und 2 – 3% Molybdän, löst die Sensibilisierung aber anders: Statt den Kohlenstoff zu begrenzen, fügt er Titan in einer Menge von mindestens dem Fünffachen der Summe aus Kohlenstoff und Stickstoff zu. Titan bildet stabile Carbide und lässt das Chrom frei, den Passivfilm zu bilden.
Chemische Zusammensetzung und Rolle der Elemente
Molybdän erhöht vor allem die Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion in Chloriden. Titan stabilisiert den Stahl gegen die Ausscheidung von Chromcarbid bei langer Einwirkung bei 450 – 800 °C, eine Situation, in der auch 316L mit der Zeit sensibilisieren kann. Stickstoff ist auf 0,10% begrenzt, da er Titan verbraucht.
Schweißen und Magnetismus
Mit allen Verfahren schweißbar, ohne Vorwärmen und ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen, mit Schweißzusätzen ER318 oder ER316L. Im lösungsgeglühten Zustand ist er praktisch unmagnetisch; ein leichter Magnetismus tritt erst nach Kaltumformung durch die Bildung von verformungsinduziertem Martensit auf.
Einsatztemperatur und Korrosion
Die Korrosionsbeständigkeit entspricht der von 316L, mit PREN ≈ 23 – 28; in stehendem oder erwärmtem Meerwasser erleidet er Loch- und Spaltkorrosion.
Anwendungen
Wärmeübertrager, Reaktoren und Prozessrohrleitungen im Heißbetrieb, Anlagen für Zellstoff und Papier, Abgasanlagen und Bauteile mit thermischer Wechselbeanspruchung, Wellen und zerspante Teile als Ersatz für 316L bei Einsatz bei hoher Temperatur.
Lieferformen und Dienstleistungen von Dustre
Rundstäbe und im Freiformschmieden geschmiedete Blöcke, auf der Bandsäge auf Maß geschnitten, mit Schrupp- oder Schlichtzerspanung, Lösungsglühen in den eigenen Öfen sowie Prüfungen von Härte, Zug und Kerbschlag. Jeder Werkstoff wird mit einem Abnahmeprüfzeugnis 3.1 und Schmelzenrückverfolgbarkeit geliefert.
Häufig gestellte Fragen
Wie ist die chemische Zusammensetzung von Nichtrostender Stahl 316Ti?
Nach ASTM A182 F316Ti / A479: C ≤ 0,08; Mn ≤ 2,00; P ≤ 0,045; S ≤ 0,030; Si ≤ 1,00; Cr 16,0 – 18,0.
Welche Normen gelten für Nichtrostender Stahl 316Ti?
Stab: ASTM A479 / EN 10088-3. Schmiedestück/Flansch: ASTM A182 F316Ti. Blech: ASTM A240. Rohr: ASTM A312 TP316Ti.
Bis zu welcher Temperatur kann Nichtrostender Stahl 316Ti eingesetzt werden?
Tiefkalt bis ≈ 800 °C (gegen Sensibilisierung stabilisiert); Oxidation ≈ 870 °C.
Welche Werkstoffe können Nichtrostender Stahl 316Ti ersetzen?
316L genügt für den Einsatz bis ≈ 425 °C (größere Verfügbarkeit); 316H für Kriechfestigkeit; 317L/904L für aggressivere Korrosion.
Wo kann man Nichtrostender Stahl 316Ti in Brasilien kaufen?
Dustre liefert Nichtrostender Stahl 316Ti als Stab, Blech, Rohr, Block sowie als geschmiedete oder zerspante Teile, vorbehaltlich der Verfügbarkeit und mit Qualitätszeugnis. Hauptsitz in Osasco/SP, Niederlassungen in Joinville/SC und Baixo Guandu/ES, Lieferung in ganz Brasilien. Für ein Angebot schreiben Sie Helena, unserer Assistentin, per WhatsApp unter +55 11 98649-0075 oder an [email protected].
