ER410NiMo – fil et baguette pour inox martensitique CA6NM (F6NM)
Métal d'apport martensitique 12Cr-4,5Ni-0,5Mo à bas carbone, pour les aciers 13Cr-4Ni comme le F6NM et le CA6NM, utilisés dans les turbines hydrauliques, les pompes et les vannes.
Formes de produit et équivalences
| Procédé | Classification |
|---|---|
| Baguette TIG (GTAW) | ER410NiMo |
| Fil plein MIG/MAG (GMAW) | ER410NiMo |
| Électrode enrobée (SMAW) | E410NiMo-15/-16 – AWS A5.4 |
| Fil fourré (FCAW) | E410NiMoT0-1/-4 – AWS A5.22 |
| Fil pour arc submergé (SAW) | ER410NiMo + flux |
| Désignation | Valeur |
|---|---|
| AWS | ER410NiMo |
| Spécification | AWS A5.9/A5.9M / ASME SFA-5.9 |
| UNS | S41086 |
| Autres | EN ISO 14343-A: W/G 13 4; W.Nr. 1.4351* |
Composition chimique (%)
| Élément | % en masse |
|---|---|
| C | ≤ 0,06 |
| Cr | 11,0 – 12,5 |
| Ni | 4,0 – 5,0 |
| Mo | 0,4 – 0,7 |
| Mn | ≤ 0,6 |
| Si | ≤ 0,5 |
| P | ≤ 0,03 |
| S | ≤ 0,03 |
| Cu | ≤ 0,75 |
Propriétés du métal déposé
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la traction du métal déposé | ≥ 760 MPa (minimum AWS A5.4 pour E410NiMo, après PWHT, référence) |
| Allongement | ≥ 15 % (minimum AWS A5.4 pour E410NiMo, après PWHT, référence) |
Matériaux soudés avec ER410NiMo
Assemblages dissemblables : Également utilisé pour réparer l'inox 431 lorsqu'on veut un cordon martensitique de bonne ténacité.
Pourquoi la composition diffère de celle du métal de base
Le chrome est légèrement inférieur à celui du métal de base et le carbone est limité à 0,06 %. Avec 4–5 % de nickel, cela évite la ferrite delta dans le cordon et produit une martensite douce à bas carbone, plus tenace et moins sujette à la fissuration qu'un dépôt 13Cr ordinaire.
Précautions de soudage
- Préchauffage et température entre passes d'environ 100 à 150 °C (certaines sources indiquent un minimum de 150 °C sur les fortes épaisseurs).
- PWHT typiquement entre 580 et 620 °C ; ne pas dépasser environ 620 °C, car au-delà la martensite revenue durcit à nouveau.
- Refroidir en dessous d'environ 100 °C avant le PWHT.
Questions fréquentes
À quoi sert ER410NiMo ?
Métal d'apport martensitique 12Cr-4,5Ni-0,5Mo à bas carbone, pour les aciers 13Cr-4Ni comme le F6NM et le CA6NM, utilisés dans les turbines hydrauliques, les pompes et les vannes.
Pourquoi la composition de ER410NiMo diffère-t-elle de celle du matériau soudé ?
Le chrome est légèrement inférieur à celui du métal de base et le carbone est limité à 0,06 %. Avec 4–5 % de nickel, cela évite la ferrite delta dans le cordon et produit une martensite douce à bas carbone, plus tenace et moins sujette à la fissuration qu'un dépôt 13Cr ordinaire.
Quelle électrode enrobée correspond à ER410NiMo ?
E410NiMo-15/-16 – AWS A5.4.
Quelles précautions prendre pour souder avec ER410NiMo ?
Préchauffage et température entre passes d'environ 100 à 150 °C (certaines sources indiquent un minimum de 150 °C sur les fortes épaisseurs). PWHT typiquement entre 580 et 620 °C ; ne pas dépasser environ 620 °C, car au-delà la martensite revenue durcit à nouveau. Refroidir en dessous d'environ 100 °C avant le PWHT.
