ER316L – fil et baguette pour inox 316L et 316Ti
Métal d'apport austénitique à 2–3 % de molybdène et bas carbone, utilisé sur les inox 316, 316L et 316Ti en présence de chlorures et d'acides organiques.
Formes de produit et équivalences
| Procédé | Classification |
|---|---|
| Baguette TIG (GTAW) | ER316L |
| Fil plein MIG/MAG (GMAW) | ER316L / ER316LSi |
| Électrode enrobée (SMAW) | E316L-16/-17 – AWS A5.4 |
| Fil fourré (FCAW) | E316LT0-1/-4 – AWS A5.22 |
| Fil pour arc submergé (SAW) | ER316L + flux |
| Désignation | Valeur |
|---|---|
| AWS | ER316L |
| Spécification | AWS A5.9/A5.9M / ASME SFA-5.9 |
| UNS | S31683 |
| Autres | EN ISO 14343-A: W/G 19 12 3 L; W.Nr. 1.4430 |
Composition chimique (%)
| Élément | % en masse |
|---|---|
| C | ≤ 0,03 |
| Cr | 18,0 – 20,0 |
| Ni | 11,0 – 14,0 |
| Mo | 2,0 – 3,0 |
| Mn | 1,0 – 2,5 |
| Si | 0,30 – 0,65 |
| P | ≤ 0,03 |
| S | ≤ 0,03 |
| Cu | ≤ 0,75 |
Propriétés du métal déposé
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la traction du métal déposé | ≥ 490 MPa (minimum AWS A5.4 pour E316L, référence) |
| Allongement | ≥ 30 % (minimum AWS A5.4 pour E316L, référence) |
Matériaux soudés avec ER316L
Assemblages dissemblables : Peut assembler le 316L au 304L lorsque l'assemblage exige la résistance à la corrosion du côté contenant du molybdène.
Pourquoi la composition diffère de celle du métal de base
Le chrome et le nickel sont ajustés pour produire quelques pour cent de ferrite dans le cordon, ce qui réduit le risque de fissuration à chaud. Dans le cas du 316Ti, le titane du métal de base n'est pas repris dans le fil car il se perd dans l'arc ; c'est le bas carbone qui garantit la résistance à la corrosion intergranulaire.
Précautions de soudage
- Sans préchauffage ; température entre passes jusqu'à 150 °C.
- Protection TIG à l'argon pur ; en MIG/MAG, argon avec 1–2 % de O2 ou 2–3 % de CO2. Purge de racine à l'argon dans les tubes.
- Pour le 316LVM de qualité médicale, confirmer avec le bureau d'études si le soudage est permis, car le cordon n'a pas la même pureté que le matériau refondu sous vide.
Questions fréquentes
À quoi sert ER316L ?
Métal d'apport austénitique à 2–3 % de molybdène et bas carbone, utilisé sur les inox 316, 316L et 316Ti en présence de chlorures et d'acides organiques.
Pourquoi la composition de ER316L diffère-t-elle de celle du matériau soudé ?
Le chrome et le nickel sont ajustés pour produire quelques pour cent de ferrite dans le cordon, ce qui réduit le risque de fissuration à chaud. Dans le cas du 316Ti, le titane du métal de base n'est pas repris dans le fil car il se perd dans l'arc ; c'est le bas carbone qui garantit la résistance à la corrosion intergranulaire.
Quelle électrode enrobée correspond à ER316L ?
E316L-16/-17 – AWS A5.4.
Quelles précautions prendre pour souder avec ER316L ?
Sans préchauffage ; température entre passes jusqu'à 150 °C. Protection TIG à l'argon pur ; en MIG/MAG, argon avec 1–2 % de O2 ou 2–3 % de CO2. Purge de racine à l'argon dans les tubes. Pour le 316LVM de qualité médicale, confirmer avec le bureau d'études si le soudage est permis, car le cordon n'a pas la même pureté que le matériau refondu sous vide.
