ER80S-B2 – alambre y varilla para acero 1¼Cr-½Mo (F11)
Metal de aporte 1¼Cr-½Mo para ASTM A182 F11 y tubos, forjados y bridas equivalentes, en calderas, líneas de vapor y refinerías.
Formas de producto y equivalentes
| Proceso | Clasificación |
|---|---|
| Varilla TIG (GTAW) | ER80S-B2 |
| Alambre macizo MIG/MAG (GMAW) | ER80S-B2 |
| Electrodo revestido (SMAW) | E8018-B2 – AWS A5.5 |
| Alambre tubular (FCAW) | E81T1-B2 – AWS A5.29 |
| Alambre para arco sumergido (SAW) | EB2 + fundente – AWS A5.23 |
| Designación | Valor |
|---|---|
| AWS | ER80S-B2 |
| Especificación | AWS A5.28/A5.28M / ASME SFA-5.28 |
| UNS | K20900 |
| Otras | EN ISO 21952-A: W/G CrMo1Si*; AWS A5.28M: ER55S-B2 |
Composición química (%)
| Elemento | % en masa |
|---|---|
| C | 0,07 – 0,12 |
| Mn | 0,40 – 0,70 |
| Si | 0,40 – 0,70 |
| Cr | 1,20 – 1,50 |
| Mo | 0,40 – 0,65 |
| Ni | ≤ 0,20 |
| P | ≤ 0,025 |
| S | ≤ 0,025 |
| Cu | ≤ 0,35 |
Propiedades del metal depositado
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción del metal depositado | ≥ 550 MPa (mínimo AWS, después de PWHT) |
| Límite de fluencia | ≥ 470 MPa (mínimo AWS, después de PWHT)* |
| Alargamiento | ≥ 19 % (mínimo AWS, después de PWHT)* |
Materiales soldados con ER80S-B2
Uniones disímiles: También se usa para unir F11 con acero al carbono o C-½Mo (F1), adoptando el precalentamiento del material más aleado.
Por qué la composición difiere de la del metal base
El cromo y el molibdeno siguen al F11, pero el carbono se mantiene bajo y el silicio y el manganeso se dosifican para desoxidar el baño. El resultado, después del PWHT, es una resistencia a la fluencia equivalente con menor riesgo de fisuración en frío.
Cuidados en la soldadura
- Precalentamiento e interpase de unos 150 a 300 °C.
- PWHT típicamente entre 650 y 730 °C, según el código de proyecto.
- TIG con argón puro; MIG/MAG con argón y 2–5 % de O2 o hasta 20 % de CO2*. Alambre limpio y seco y bisel limpio para limitar el hidrógeno.
Preguntas frecuentes
¿Para qué se usa ER80S-B2?
Metal de aporte 1¼Cr-½Mo para ASTM A182 F11 y tubos, forjados y bridas equivalentes, en calderas, líneas de vapor y refinerías.
¿Por qué la composición de ER80S-B2 es distinta de la del material que suelda?
El cromo y el molibdeno siguen al F11, pero el carbono se mantiene bajo y el silicio y el manganeso se dosifican para desoxidar el baño. El resultado, después del PWHT, es una resistencia a la fluencia equivalente con menor riesgo de fisuración en frío.
¿Qué electrodo revestido corresponde a ER80S-B2?
E8018-B2 – AWS A5.5.
¿Qué cuidados se deben tener al soldar con ER80S-B2?
Precalentamiento e interpase de unos 150 a 300 °C. PWHT típicamente entre 650 y 730 °C, según el código de proyecto. TIG con argón puro; MIG/MAG con argón y 2–5 % de O2 o hasta 20 % de CO2*. Alambre limpio y seco y bisel limpio para limitar el hidrógeno.
