Titan-WIG-Schweißstab – AWS A5.16 (ERTi-2 / ERTi-5 / ERTi-7 / ERTi-9)

Titan-WIG-Schweißstab: vollständiger Leitfaden

Titanstab für das WIG-Schweißen: Klassen und Verwendung

Das Schweißen von Titan erfolgt fast immer im WIG-Verfahren, mit nicht abschmelzender Wolframelektrode, Inertgas und einem Zusatzstab aus derselben Familie wie der Grundwerkstoff. Der Stab ist nicht „allgemein Ti-6Al-4V“: Die Norm AWS A5.16 definiert Klassen für jede Güte, mit geringeren Sauerstoff-, Stickstoff- und Wasserstoffgehalten als der Grundwerkstoff, um die unvermeidliche Verunreinigung beim Schweißen auszugleichen. Die richtige Wahl ist die Klasse, die dem zu schweißenden Werkstoff entspricht oder weniger interstitielle Elemente enthält.

Welche Klasse zu verwenden ist

Für Titan Grade 2 und allgemein für die handelsüblichen Reintitan-Güten wird ERTi-2 verwendet, oder ERTi-1, wenn die maximale Duktilität der Verbindung gewünscht ist. Für Ti-6Al-4V wird ERTi-5 verwendet oder, für mehr Zähigkeit, ERTi-23 (ELI). Für Grade 7 muss der Stab ERTi-7 mit Palladium sein, damit die Verbindung ihre Spaltkorrosionsbeständigkeit behält; für Grade 9 ERTi-9.

Gasschutz

Titan reagiert oberhalb von etwa 430 °C mit Sauerstoff, Stickstoff und Wasserstoff, und verunreinigtes Metall wird spröde. Deshalb reicht der Schutz über den Brenner hinaus: Argon mit einer Mindestreinheit von 99,995 % und einem Taupunkt von −50 °C oder niedriger, eine weite Gasdüse mit Gaslinse, ein Nachlaufschutz, der der Raupe bis zum Abkühlen folgt, und eine Wurzelspülung auf unter 50 ppm Sauerstoff, bevor der Lichtbogen gezündet wird. Kammern mit kontrollierter Atmosphäre sind nicht mehr zwingend vorgeschrieben, die Disziplin beim Gasschutz aber sehr wohl.

Reinigung und Parameter

Grundwerkstoff und Stab müssen mit Aceton oder Isopropanol entfettet und mit einer ausschließlich für Titan bestimmten Edelstahlbürste gebürstet werden; nichts, was Stahl berührt hat, darf Titan berühren, da Eisenpartikel Korrosion und Porosität auslösen. Geschweißt wird mit Gleichstrom, Elektrode am Minuspol, angespitzter Wolframelektrode, kurzem Lichtbogen, Hochfrequenzzündung und langem Gasnachlauf, mit geringer Wärmeeinbringung und einer Zwischenlagentemperatur von bis zu 150 °C. Die der heißen Luft ausgesetzte Spitze des Stabs muss bei jedem Neustart abgeschnitten werden.

Abnahmekriterium nach Farbe

Die Farbe der Raupe und der Wärmeeinflusszone zeigt eine Verunreinigung an: Silber oder helles Strohgelb sind zulässig; Blau erfordert eine Bewertung, da es auf leichte Oxidation hinweist; Violett, Grau oder mattes Weiß sind nicht zulässig, und die Schweißnaht muss entfernt und mit besserem Schutz neu ausgeführt werden. Das Kriterium steht im Regelwerk AWS D1.9 und muss Teil der Schweißanweisung sein.

Lieferung

Die Stäbe werden in den Durchmessern 1,0, 1,6, 2,4 und 3,2 mm und in der Standardlänge von 914 mm (36 Zoll) geliefert, in versiegelten Packungen, gekennzeichnet nach AWS-Klasse und Los, mit dem Zeugnis des Herstellers. Dustre teilt auf Anfrage die lagernden Klassen und Durchmesser mit und liefert dazu Titanstangen in den Grades 2, 5, 7 und 9, mit Zuschnitt und Bearbeitung auf Maß.