Titan Grade 7 (Ti-0.15Pd) – UNS R52400
Reintitan (CP) mit Palladium, für reduzierende Medien und Spaltkorrosion
Entspricht Gr 2 mit einem Zusatz von 0,12 – 0,25 % Palladium, der die Passivität in reduzierenden Säuren (verdünnte HCl, H2SO4) erweitert und die Spaltkorrosionsbeständigkeit in heißen Solen stark erhöht. Mechanische und physikalische Eigenschaften identisch mit Gr 2.
Bezeichnungen und Entsprechungen
| System | Bezeichnung |
|---|---|
| UNS | R52400 |
| W.Nr./EN | 3.7235 (Ti 2 Pd) |
| DIN | DIN 17851 Ti 2 Pd |
| JIS | JIS H 4600 Class 12 (TP340Pd) |
| Handelsnamen | Ti-0.15Pd, Ti Gr 7 |
| Weitere | GB TA9; ASME SB-348/SB-265/SB-338 Gr 7 |
Normen nach Lieferform
| Form | Norm |
|---|---|
| Stab | ASTM B348 Gr 7 |
| Blech | ASTM B265 Gr 7 |
| Schmiedestück/Flansch | ASTM B381 F-7 |
| Rohr | ASTM B338 Gr 7 (Wärmeübertrager) / B861 / B862 |
| Formstücke | ASTM B363 WPT7 |
Toleranzen und Zolltarifnummern
- Geschmiedete Stäbe (rund und vierkant): Bearbeitungszugabe von 2 mm (Ø 6–16 mm) bis 24 mm (Ø 400–500 mm) auf den Durchmesser. Z. B. fertig Ø 100–125 mm: +7 mm, Toleranz +6 / −0 (Länge bis 3.500 mm).
- Geschmiedete Scheiben: Zugabe von 4 bis 9 mm auf den Durchmesser und 3 bis 11 mm auf die Höhe, nur positive Toleranz.
- Zuschnitt und Zerspanung: Bandsäge −0 / +5 bis +15 mm auf die Länge; Wasserstrahl +10 % der Dicke auf den Durchmesser (mind. 2 mm); zerspante Teile −0 / +2 bis +5 mm auf den Durchmesser. Vollständige Tabellen ansehen (INF 002 und INF 003, für alle Legierungen gleich).
| Form | NCM (Brasilien, 8 Stellen) | HS (international, 6 Stellen) | HTS (USA, 10 Stellen)* | KN (Europäische Union, 8 Stellen)* |
|---|---|---|---|---|
| Geschmiedeter Stab | 8108.90.00 | 8108.90 | 8108.90.6031 | 8108 90 30 |
| Warmgewalzter Stab | 8108.90.00 | 8108.90 | 8108.90.6031 | 8108 90 30 |
| Blech (> 10 mm, Breite ≥ 600 mm) | 8108.90.00 | 8108.90 | 8108.90.6045 | 8108 90 50 |
| Nahtloses Rohr | 8108.90.00 | 8108.90 | 8108.90.6060 | 8108 90 60 |
| Geschweißtes Rohr | 8108.90.00 | 8108.90 | 8108.90.6060 | 8108 90 60 |
| Flansch und Fitting | 8108.90.00 | 8108.90 | 8108.90.3060 | 8108 90 90 |
Zolltarifklasse: Titan (nach chemischer Zusammensetzung, gemäß den Anmerkungen zu Kapitel 72 und Anmerkung 5 zu Abschnitt XV).
*: US- und EU-Codes zur Orientierung. NCM nach geltendem Recht (Allgemeine Vorschriften für die Auslegung, Anmerkungen zu den Kapiteln 72, 74 und 75 sowie Anmerkung 5 zu Abschnitt XV). Bestätigen Sie den endgültigen Code mit Ihrem Zollagenten anhand von Größe und Ausführung des Artikels. HS = die ersten 6 Stellen der NCM.
Chemische Zusammensetzung (%)
ASTM B348 Gr 7 (Massenanteil in %)
| Element | Bereich (%) |
|---|---|
| Pd | 0,12 – 0,25 |
| N | ≤ 0,03 |
| C | ≤ 0,08 |
| H | ≤ 0,015 |
| Fe | ≤ 0,30 |
| O | ≤ 0,25 |
| Verunreinigungen (je / gesamt) | ≤ 0,10 / ≤ 0,40 |
| Ti | Rest |
Mechanische Eigenschaften
geglüht (ASTM B348, Raumtemperatur)
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Streckgrenze (0,2 %) | ≥ 275 MPa |
| Zugfestigkeit | ≥ 345 MPa |
| Bruchdehnung (4D) | ≥ 20 % |
| Brucheinschnürung | ≥ 30 % |
| Härte | ≈ 160 – 200 HV (typisch) |
Typische physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 4,51 g/cm³ |
| Schmelzbereich | ≈ 1.660 – 1.670 °C |
| Elastizitätsmodul | ≈ 103 – 105 GPa |
| Wärmeleitfähigkeit (20 °C) | ≈ 16 – 22 W/m·K (typisch) |
| Wärmeausdehnung (20–100 °C) | ≈ 8,6 µm/m·K |
| Beta-Transus | ≈ 900 – 925 °C |
Gewicht von Stab, Blech oder Rohr aus Titan Grade 7 (Ti-0.15Pd) berechnen →
Wärmebehandlung, Schweißen und Zerspanung
| Punkt | Übliche Praxis |
|---|---|
| Einsatztemperatur | Wie Gr 2: ASME Section VIII bis 316 °C. Beständig gegen Spaltkorrosion in Solen und Chloriden bis ~250 °C, wo Gr 2 oberhalb von ~70 – 80 °C versagt. |
| Wärmebehandlung | Geliefert geglüht. Glühen bei 650 – 760 °C, Luft; Spannungsarmglühen bei 480 – 595 °C. Durch Wärmebehandlung nicht härtbar. |
| Schweißen | Ausgezeichnete Schweißbarkeit durch WIG mit Zusatz AWS A5.16 ERTi-7 (erhält das Pd in der Naht; ERTi-2 nicht bei korrosiver Beanspruchung verwenden). Argonschutz des Schmelzbads, Nachlaufschutz und Wurzelspülung bis < ~430 °C. |
| Zerspanung | Wie bei Rein-Ti Gr 2: scharfe Werkzeuge, niedrige Schnittgeschwindigkeit, konstanter Vorschub und reichlich Kühlschmierstoff. |
Freiformschmiedestück aus Titan Grade 7 (Ti-0.15Pd) planen: Umformgrad, Schlankheit und die zu liefernde Materialmenge →Zuschnittplan des Blocks oder Stabs simulieren →
Typische Anwendungen
- Ausrüstung in heißer verdünnter HCl und H2SO4
- Heiße Solen und nasses Chlor (Chloralkali, Chlorat)
- Wärmeübertrager mit Spaltkorrosionsgefahr
- Säurelaugung in der Hydrometallurgie
- Chemische und petrochemische Verfahrenstechnik
- Zellstoffbleiche
Alternativen: Gr 16 (Ti-0.05Pd) verhält sich ähnlich bei geringeren Kosten; Gr 12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni) ist günstiger und mechanisch fester, für Spalten in Sole; Gr 2, wenn kein reduzierendes Medium vorliegt. Keine Titansorte ist beständig gegen Fluoride/HF.
Legierungen nach korrosivem Medium, Konzentration und Temperatur vergleichen →
Titan Grade 7 (Ti-0.15Pd): vollständiger Leitfaden
Was Titan Grade 7 ist
Grade 7 gehört zur Familie des Titans und seiner Legierungen, Gruppe der palladiummodifizierten Reintitan-Sorten. Die Basis ist Grade 2 mit denselben Grenzwerten für Sauerstoff, Eisen, Stickstoff, Kohlenstoff und Wasserstoff; der Zusatz von 0,12 bis 0,25 % Palladium verschiebt das elektrochemische Potenzial der Legierung in den Passivbereich, sodass der TiO2-Film auch in verdünnten reduzierenden Säuren und in Spalten erhalten bleibt, wo Grade 2 depassiviert.
Wärmebehandlung, Umformen und Schweißen
Glühen bei 650 – 760 °C und Spannungsarmglühen bei 480 – 595 °C in einem sauberen Ofen. Geschweißt wird durch WIG oder MIG mit Zusatz ERTi-7 und vollständigem Schutz durch hochreines Argon, mit Abnahme nach der Farbe der Naht; Verbindungen mit Grade 2 behalten die Spaltkorrosionsbeständigkeit nur, wenn der Zusatz ERTi-7 ist. Die Bearbeitung folgt den Titanregeln: niedrige Schnittgeschwindigkeit, positiver Vorschub und reichlich Kühlschmierstoff.
Korrosion und Einsatzgrenzen
Grade 7 ist gegen alles beständig, wogegen Grade 2 beständig ist: Meerwasser, nasses Chlor, Chloride, Salpetersäure und organische Säuren. Hinzu kommt die Beständigkeit gegen verdünnte Salz- und Schwefelsäure bis etwa 10 %, gegen Phosphorsäure und gegen Spalten in heißen Chloriden bis etwa 250 °C. Er ist weiterhin nicht beständig gegen Flusssäure und Fluoride, heiße konzentrierte reduzierende Säuren oder trockenes Chlor. Der Einsatz nach ASME-Code reicht bis etwa 315 °C.
Anwendungen und Alternativen
Wärmeübertrager mit Rohrböden und Dichtungen in heißen Chloriden, Flansche und Formstücke, Anlagen für Chloralkali und Entsalzung, Beiz- und Verdünnte-Säure-Prozesse, Zellstoff und Papier, Energieerzeugung und Anlagen zur Schadstoffminderung. Wenn die Palladiumkosten ins Gewicht fallen, sind die Grades 16 und 17 mit weniger Palladium oder Grade 12 mit Molybdän und Nickel Alternativen; für hohe mechanische Festigkeit Grade 5.
Lieferformen und Dustre-Leistungen
Rundstäbe, auf der Bandsäge auf Maß geschnitten, mit Schrupp- oder Schlicht-Bearbeitung sowie Härte- und Zug-Prüfungen. Alle Werkstoffe werden mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 und Schmelzenrückverfolgbarkeit geliefert.
Häufig gestellte Fragen
Wie ist die chemische Zusammensetzung von Titan Grade 7 (Ti-0.15Pd)?
Nach ASTM B348 Gr 7 (Massenanteil in %): Pd 0,12 – 0,25; N ≤ 0,03; C ≤ 0,08; H ≤ 0,015; Fe ≤ 0,30; O ≤ 0,25.
Welche Normen gelten für Titan Grade 7 (Ti-0.15Pd)?
Stab: ASTM B348 Gr 7. Blech: ASTM B265 Gr 7. Schmiedestück/Flansch: ASTM B381 F-7. Rohr: ASTM B338 Gr 7 (Wärmeübertrager) / B861 / B862. Formstücke: ASTM B363 WPT7.
Bis zu welcher Temperatur kann Titan Grade 7 (Ti-0.15Pd) eingesetzt werden?
Wie Gr 2: ASME Section VIII bis 316 °C. Beständig gegen Spaltkorrosion in Solen und Chloriden bis ~250 °C, wo Gr 2 oberhalb von ~70 – 80 °C versagt.
Welche Werkstoffe können Titan Grade 7 (Ti-0.15Pd) ersetzen?
Gr 16 (Ti-0.05Pd) verhält sich ähnlich bei geringeren Kosten; Gr 12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni) ist günstiger und mechanisch fester, für Spalten in Sole; Gr 2, wenn kein reduzierendes Medium vorliegt. Keine Titansorte ist beständig gegen Fluoride/HF.
Wo kann man Titan Grade 7 (Ti-0.15Pd) in Brasilien kaufen?
Dustre liefert Titan Grade 7 (Ti-0.15Pd) als Stab, Blech, Rohr, Block sowie als geschmiedete oder zerspante Teile, vorbehaltlich der Verfügbarkeit und mit Qualitätszeugnis. Hauptsitz in Osasco/SP, Niederlassungen in Joinville/SC und Baixo Guandu/ES, Lieferung in ganz Brasilien. Für ein Angebot schreiben Sie Helena, unserer Assistentin, per WhatsApp unter +55 11 98649-0075 oder an [email protected].
