Dustre
DE
Kundenbereich

ER347 – Draht und Stab für Edelstahl 321 und 347

Niob-stabilisierter austenitischer Zusatzwerkstoff für die Edelstähle 347 und 321, die im Sensibilisierungsbereich (etwa 425 bis 850 °C) arbeiten.

Technische Prüfung Okt 2026 · Zusammensetzung nach AWS A5.9/A5.9M; mit * markierte Werte in der gültigen Ausgabe der Norm zu prüfen

KlassifikationER347
NormAWS A5.9/A5.9M / ASME SFA-5.9
UNSS34780
GruppeAustenitischer Edelstahl

Lieferformen und Entsprechungen

VerfahrenKlassifikation
WIG-Stab (GTAW) ER347
MIG/MAG-Massivdraht (GMAW) ER347 / ER347Si
Umhüllte Stabelektrode (SMAW) E347-16/-17 – AWS A5.4
Fülldraht (FCAW) E347T0-1/-4 – AWS A5.22
UP-Draht (SAW) ER347 + Pulver
Bezeichnungen und Entsprechungen
BezeichnungWert
AWS ER347
Spezifikation AWS A5.9/A5.9M / ASME SFA-5.9
UNS S34780
Weitere EN ISO 14343-A: W/G 19 9 Nb; W.Nr. 1.4551

Chemische Zusammensetzung (%)

AWS A5.9 (Massenanteil in %, Zusatzwerkstoff)
ElementGew.-%
C ≤ 0,08
Cr 19,0 – 21,5
Ni 9,0 – 11,0
Mo ≤ 0,75
Mn 1,0 – 2,5
Si 0,30 – 0,65
P ≤ 0,03
S ≤ 0,03
Cu ≤ 0,75
Nb 10 × C min. – 1,0

Eigenschaften des Schweißguts

EigenschaftWert
Zugfestigkeit des Schweißguts ≥ 520 MPa (AWS A5.4, Mindestwert für E347, Richtwert)
Bruchdehnung ≥ 30 % (AWS A5.4, Mindestwert für E347, Richtwert)

Mit ER347 geschweißte Werkstoffe

Warum die Zusammensetzung vom Grundwerkstoff abweicht

Edelstahl 321 ist mit Titan stabilisiert, doch Titan oxidiert und geht im Lichtbogen verloren. Deshalb verwendet der Draht Niob, das den Lichtbogen übersteht und den Kohlenstoff weiter als Niobkarbide bindet, sodass das Schweißgut stabilisiert bleibt.

Hinweise zum Schweißen

  • Kein Vorwärmen; Zwischenlagentemperatur bis 150 °C.
  • Den Ferritgehalt im Schweißgut im empfohlenen Bereich halten, um Heißrisse zu vermeiden, für die Nb anfällig ist.
  • WIG mit reinem Argon als Schutzgas; beim MIG/MAG-Schweißen Argon mit 1–2 % O2 oder 2–3 % CO2. Bei Rohren Wurzelschutz mit Argon.

Häufig gestellte Fragen

Wofür wird ER347 verwendet?

Niob-stabilisierter austenitischer Zusatzwerkstoff für die Edelstähle 347 und 321, die im Sensibilisierungsbereich (etwa 425 bis 850 °C) arbeiten.

Warum unterscheidet sich die Zusammensetzung von ER347 von dem Werkstoff, den er schweißt?

Edelstahl 321 ist mit Titan stabilisiert, doch Titan oxidiert und geht im Lichtbogen verloren. Deshalb verwendet der Draht Niob, das den Lichtbogen übersteht und den Kohlenstoff weiter als Niobkarbide bindet, sodass das Schweißgut stabilisiert bleibt.

Welche Stabelektrode entspricht ER347?

E347-16/-17 – AWS A5.4.

Was ist beim Schweißen mit ER347 zu beachten?

Kein Vorwärmen; Zwischenlagentemperatur bis 150 °C. Den Ferritgehalt im Schweißgut im empfohlenen Bereich halten, um Heißrisse zu vermeiden, für die Nb anfällig ist. WIG mit reinem Argon als Schutzgas; beim MIG/MAG-Schweißen Argon mit 1–2 % O2 oder 2–3 % CO2. Bei Rohren Wurzelschutz mit Argon.

Benötigen Sie ER347?Senden Sie den Grundwerkstoff, das Verfahren und den Draht- oder Stabdurchmesser.
HelenaDustre · WhatsApp

Angebot anfragen

Betreff: . Ausfüllen und absenden: Ihre Anfrage geht an unser technisches Team, wir antworten per E-Mail.

Per WhatsApp senden

Wir verwenden Ihre Daten nur zur Beantwortung dieser Anfrage. Datenschutz. · WhatsApp +55 11 98649-0075 · Mo–Do 07:00–17:00 · Fr 07:00–16:00 (Brasília-Zeit)