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ERNiCrCoMo-1 – Draht und Stab für Incoloy 800HT und Inconel 601 bei hoher Temperatur

Zusatzwerkstoff Ni-22Cr-12Co-9Mo-Al für den Einsatz über etwa 760 °C mit hoher Zeitstand- und Oxidationsbeständigkeit; geeignet für 800HT, die Legierung 601 und Verbindungen zwischen hitzebeständigen Legierungen.

Technische Prüfung Okt 2026 · Zusammensetzung nach AWS A5.14/A5.14M; mit * markierte Werte in der gültigen Ausgabe der Norm zu prüfen

KlassifikationERNiCrCoMo-1
NormAWS A5.14/A5.14M / ASME SFA-5.14
UNSN06617
GruppeNickellegierung

Lieferformen und Entsprechungen

VerfahrenKlassifikation
WIG-Stab (GTAW) ERNiCrCoMo-1
MIG/MAG-Massivdraht (GMAW) ERNiCrCoMo-1
Umhüllte Stabelektrode (SMAW) ENiCrCoMo-1 – AWS A5.11
Bezeichnungen und Entsprechungen
BezeichnungWert
AWS ERNiCrCoMo-1
Spezifikation AWS A5.14/A5.14M / ASME SFA-5.14
UNS N06617
Weitere EN ISO 18274: S Ni 6617 (NiCr22Co12Mo9); W.Nr. 2.4627
Handelsbezeichnung Liga 617 (designação genérica)

Chemische Zusammensetzung (%)

AWS A5.14 (Massenanteil in %, Zusatzwerkstoff)
ElementGew.-%
C 0,05 – 0,15
Cr 20,0 – 24,0
Co 10,0 – 15,0
Mo 8,0 – 10,0
Al 0,8 – 1,5
Fe ≤ 3,0
Ti ≤ 0,60
Ni Rest
Mn ≤ 1,0
Si ≤ 1,0
Cu ≤ 0,50
P ≤ 0,03
S ≤ 0,015

Eigenschaften des Schweißguts

EigenschaftWert
Zugfestigkeit des Schweißguts ≥ 620 MPa (AWS A5.11, Mindestwert für ENiCrCoMo-1, Richtwert)
Bruchdehnung ≥ 25 % (AWS A5.11, Mindestwert für ENiCrCoMo-1, Richtwert)

Mit ERNiCrCoMo-1 geschweißte Werkstoffe

Mischverbindungen: Einsatz bei Verbindungen zwischen 800HT, der Legierung 601, Edelstahl 310 und hitzebeständigen Stählen, wenn die Betriebstemperatur etwa 760 °C übersteigt.

Warum die Zusammensetzung vom Grundwerkstoff abweicht

Der Draht kopiert weder 800HT noch die Legierung 601: Er ist deutlich nickelreicher und enthält Kobalt und Molybdän. Das gibt dem Schweißgut bei hoher Temperatur eine Zeitstandfestigkeit, die der des Grundwerkstoffs entspricht oder höher ist, denn ein Schweißgut gleicher Analyse im Schweißzustand würde im Betrieb Festigkeit und Duktilität verlieren.

Hinweise zum Schweißen

  • Kein Vorwärmen; Zwischenlagentemperatur unter 150 °C.
  • Mäßige Streckenenergie; das Schweißgut ist bei Verunreinigung heißrissempfindlich.
  • WIG mit reinem Argon oder Argon-Helium; Wurzelschutz mit Argon. Gründliche Reinigung: Öl, Farbe und Markierstifte verunreinigen die Nickellegierung mit Schwefel und Blei.

Häufig gestellte Fragen

Wofür wird ERNiCrCoMo-1 verwendet?

Zusatzwerkstoff Ni-22Cr-12Co-9Mo-Al für den Einsatz über etwa 760 °C mit hoher Zeitstand- und Oxidationsbeständigkeit; geeignet für 800HT, die Legierung 601 und Verbindungen zwischen hitzebeständigen Legierungen.

Warum unterscheidet sich die Zusammensetzung von ERNiCrCoMo-1 von dem Werkstoff, den er schweißt?

Der Draht kopiert weder 800HT noch die Legierung 601: Er ist deutlich nickelreicher und enthält Kobalt und Molybdän. Das gibt dem Schweißgut bei hoher Temperatur eine Zeitstandfestigkeit, die der des Grundwerkstoffs entspricht oder höher ist, denn ein Schweißgut gleicher Analyse im Schweißzustand würde im Betrieb Festigkeit und Duktilität verlieren.

Welche Stabelektrode entspricht ERNiCrCoMo-1?

ENiCrCoMo-1 – AWS A5.11.

Was ist beim Schweißen mit ERNiCrCoMo-1 zu beachten?

Kein Vorwärmen; Zwischenlagentemperatur unter 150 °C. Mäßige Streckenenergie; das Schweißgut ist bei Verunreinigung heißrissempfindlich. WIG mit reinem Argon oder Argon-Helium; Wurzelschutz mit Argon. Gründliche Reinigung: Öl, Farbe und Markierstifte verunreinigen die Nickellegierung mit Schwefel und Blei.

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