17-4PH-Rundstab – ASTM A564 Type 630 / AMS 5643
Gewalzter oder geschmiedeter ausscheidungshärtender nichtrostender Stab, Zustand A oder H1150
17-4PH-Rundstab (UNS S17400), üblicherweise lösungsgeglüht (Zustand A) geliefert, damit der Kunde ihn zerspant und auf den gewünschten Zustand aushärtet, oder bereits in H1150/H1150D ausgehärtet für die direkte Zerspanung und den Einsatz in H2S. Gleicher Werkstoff wie auf der Seite 17-4PH; dieses Datenblatt behandelt die Stabform.
Bezeichnungen und Entsprechungen
| System | Bezeichnung |
|---|---|
| UNS | S17400 |
| W.Nr./EN | 1.4542 (X5CrNiCuNb16-4) |
| DIN | X5CrNiCuNb16-4 |
| JIS | SUS630 |
| Handelsnamen | 17-4PH, Type 630 |
| Weitere | AMS 5622 (VAR-Umschmelzen) |
Normen nach Lieferform
| Form | Norm |
|---|---|
| Stab (industriell) | ASTM A564 Type 630 / ASME SA-564 |
| Stab (Luftfahrt) | AMS 5643 (Zust. A); AMS 5622 (VAR) |
| Allgemeine Anforderungen und Toleranzen | ASTM A484 |
| H2S-Einsatz | NACE MR0175/ISO 15156 (H1150D, ≤ 33 HRC) |
| Schmiedestück | ASTM A705 Type 630 |
Toleranzen und Zolltarifnummern
- Geschmiedete Stäbe (rund und vierkant): Bearbeitungszugabe von 2 mm (Ø 6–16 mm) bis 24 mm (Ø 400–500 mm) auf den Durchmesser. Z. B. fertig Ø 100–125 mm: +7 mm, Toleranz +6 / −0 (Länge bis 3.500 mm).
- Geschmiedete Scheiben: Zugabe von 4 bis 9 mm auf den Durchmesser und 3 bis 11 mm auf die Höhe, nur positive Toleranz.
- Zuschnitt und Zerspanung: Bandsäge −0 / +5 bis +15 mm auf die Länge; Wasserstrahl +10 % der Dicke auf den Durchmesser (mind. 2 mm); zerspante Teile −0 / +2 bis +5 mm auf den Durchmesser. Vollständige Tabellen ansehen (INF 002 und INF 003, für alle Legierungen gleich).
| Form | NCM (Brasilien, 8 Stellen) | HS (international, 6 Stellen) | HTS (USA, 10 Stellen)* | KN (Europäische Union, 8 Stellen)* |
|---|---|---|---|---|
| Geschmiedeter Stab | 7222.30.00 | 7222.30 | 7222.30.0024 | 7222 30 51 |
| Warmgewalzter Stab | 7222.11.00 | 7222.11 | 7222.11.0059 | 7222 11 11 |
| Flansch und Fitting | 7307.21.00 | 7307.21 | 7307.21.5000 | 7307 21 00 |
Zolltarifklasse: nichtrostender Stahl (nach chemischer Zusammensetzung, gemäß den Anmerkungen zu Kapitel 72 und Anmerkung 5 zu Abschnitt XV).
*: US- und EU-Codes zur Orientierung. NCM nach geltendem Recht (Allgemeine Vorschriften für die Auslegung, Anmerkungen zu den Kapiteln 72, 74 und 75 sowie Anmerkung 5 zu Abschnitt XV). Bestätigen Sie den endgültigen Code mit Ihrem Zollagenten anhand von Größe und Ausführung des Artikels. HS = die ersten 6 Stellen der NCM.
Chemische Zusammensetzung (%)
ASTM A564 Type 630
| Element | Bereich (%) |
|---|---|
| C | ≤ 0,07 |
| Mn | ≤ 1,00 |
| Si | ≤ 1,00 |
| P | ≤ 0,040 |
| S | ≤ 0,030 |
| Cr | 15,0 – 17,5 |
| Ni | 3,0 – 5,0 |
| Cu | 3,0 – 5,0 |
| Nb + Ta | 0,15 – 0,45 |
| Fe | Rest |
PREN von 17-4PH-Rundstab – ASTM A564 Type 630 / AMS 5643 im PREN-Rechner berechnen →
Mechanische Eigenschaften
Übliche Lieferzustände von Stäben (Mindestwerte nach ASTM A564); weitere in der Aushärtungstabelle
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zustand A (lösungsgeglüht) | ≤ 363 HB / 38 HRC; keine Anforderung an die Zugfestigkeit |
| H1150 – Rp0,2 / Rm | ≥ 725 / ≥ 930 MPa |
| H1150 – A / RA | ≥ 16% / ≥ 50% |
| H1150 – Härte | ≥ 277 HB / 28 HRC |
| H1150D (NACE) | Rp ≥ 725 MPa; ≤ 33 HRC |
| H900 (nach dem Aushärten) | Rp ≥ 1.170 / Rm ≥ 1.310 MPa; ≥ 40 HRC |
Typische physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7,78 g/cm³ (A) |
| Schmelzbereich | 1.404 – 1.440 °C |
| Elastizitätsmodul | 196 GPa |
| Wärmeleitfähigkeit (100 °C) | 17,9 W/m·K |
| Wärmeausdehnung (20–100 °C) | 10,8 µm/m·K |
Gewicht von Stab, Blech oder Rohr aus 17-4PH-Rundstab – ASTM A564 Type 630 / AMS 5643 berechnen →
Aushärtungsbedingungen
| Zustand | Aushärtung | Min. Rp0,2 | Min. Rm | Min. A | Min. Härte |
|---|---|---|---|---|---|
| A (lösungsgeglüht) | 1.040 ± 15 °C, Abkühlung < 30 °C | – | – | – | ≤ 363 HB / 38 HRC max. |
| H900 | 482 °C / 1 h / Luft | 1.170 MPa | 1.310 MPa | 10% | 388 HB / 40 HRC |
| H925 | 496 °C / 4 h / Luft | 1.070 MPa | 1.170 MPa | 10% | 375 HB / 38 HRC |
| H1025 | 552 °C / 4 h / Luft | 1.000 MPa | 1.070 MPa | 12% | 331 HB / 35 HRC |
| H1075 | 579 °C / 4 h / Luft | 860 MPa | 1.000 MPa | 13% | 311 HB / 32 HRC |
| H1100 | 593 °C / 4 h / Luft | 795 MPa | 965 MPa | 14% | 302 HB / 31 HRC |
| H1150 | 621 °C / 4 h / Luft | 725 MPa | 930 MPa | 16% | 277 HB / 28 HRC |
| H1150M | 760 °C / 2 h / Luft + 621 °C / 4 h / Luft | 515 MPa | 795 MPa | 18% | ≈ 255 HB (typisch) |
Wärmebehandlung, Schweißen und Zerspanung
| Punkt | Übliche Praxis |
|---|---|
| Einsatztemperatur | Bis ≈ 315 °C. |
| Wärmebehandlung | Lösungsglühen (Zustand A) bei 1.040 ± 15 °C, Abkühlung an Luft oder in Öl auf < 30 °C; im Zustand A zerspanen und danach aushärten. Aushärtung (ASTM A564, Mindestwerte für Stäbe): H900 482 °C/1 h → Rp0,2 1.170 / Rm 1.310 MPa, 40 HRC; H925 496 °C/4 h → 1.070/1.170 MPa, 38 HRC; H1025 552 °C/4 h → 1.000/1.070 MPa, 35 HRC; H1075 579 °C/4 h → 860/1.000 MPa, 32 HRC; H1100 593 °C/4 h → 795/965 MPa, 31 HRC; H1150 621 °C/4 h → 725/930 MPa, 28 HRC; H1150M 760 °C/2 h + 621 °C/4 h → 515/795 MPa (≈ 255 HB). H1150D (621 °C/4 h, zweimal, ≤ 33 HRC) ist der Zustand, den NACE MR0175/ISO 15156 für den Einsatz in H2S zulässt. Übliche Abmessungen (typisch, Lagerbestand bestätigen): Ø 6,35 bis ≈ 300 mm (1/4" bis 12"), Stab gewalzt, geschält, gedreht oder geschliffen h9/h11; Toleranzen nach ASTM A484. |
| Schweißen | Schweißen ist bei Stäben unüblich; falls nötig, AWS ER630 verwenden und erneut aushärten. |
| Zerspanung | Im Zustand A oder H1150 zerspanen und danach aushärten; während der Aushärtung eine Schrumpfung von 0,05–0,10% berücksichtigen. |
Freiformschmiedestück aus 17-4PH-Rundstab – ASTM A564 Type 630 / AMS 5643 planen: Umformgrad, Schlankheit und die zu liefernde Materialmenge →Zuschnittplan des Blocks oder Stabs simulieren →
Schweißzusatz zum Schweißen
Die Drahtzusammensetzung ist meist nicht mit dem Werkstoff identisch: Jede Seite erklärt, warum.
Typische Anwendungen
- Pumpen- und Propellerwellen
- Ventilspindeln
- Hochfeste Stiftschrauben und Schrauben
- Beschläge für die Luftfahrt
- Buchsen, Kupplungen und Verschleißringe
- Wellen für Lebensmittel- und Papiermaschinen
- Wasserstrahltechnik: Hochdruckpumpen und -bauteile (die hohe Festigkeit erlaubt dünnere Wände bei guter Korrosionsbeständigkeit)
- Wägezellen und Waagenzellen: hochfestes, korrosionsbeständiges Federelement mit geringer Hysterese und geringem Kriechen*
Alternativen: 15-5PH (AMS 5659) für Querzähigkeit bei großen Durchmessern; vergüteter 431 für geringere Kosten; Nitronic 50 oder Duplex bei Chloriden und Spannungsrisskorrosion.
Legierungen nach korrosivem Medium, Konzentration und Temperatur vergleichen →
17-4PH-Rundstab: vollständiger Leitfaden
17-4PH-Rundstab: Normen und Lieferzustand
17-4PH-Rundstab wird nach ASTM A564 Type 630 und, für die Luftfahrt, nach AMS 5643 hergestellt. Beide Normen decken dieselbe Zusammensetzung und dieselben Wärmebehandlungszustände ab; AMS ergänzt Anforderungen an Prozesslenkung und Prüfung. Für den Einsatz in H2S gilt NACE MR0175 / ISO 15156, die den Zustand H1150D oder H1150M mit einer Härte bis 33 HRC verlangt.
Lieferzustände
Im Zustand A, lösungsgeglüht bei 1.040 °C, hat der Stab eine Härte von etwa 30 bis 36 HRC und ist die richtige Wahl, wenn der Kunde das fertige Teil zerspant und anschließend aushärtet. In den Zuständen H1150 und H1150D ist der Stab bereits ausgehärtet, mit einer Mindest-Dehngrenze von 725 MPa und, in H1150, einer Mindest-Zugfestigkeit von 930 MPa sowie einer Mindesthärte von 277 HBW (in H1150D: Mindest-Zugfestigkeit von 862 MPa und Härte von 255 bis 311 HBW, 24 bis 33 HRC), einsatzbereit und mit der besten Zähigkeit der Familie. Die übrigen Zustände, von H900 bis H1100, werden auf Anfrage geliefert oder von Dustre im Rahmen der Wärmebehandlung ausgeführt.
Oberflächen und Toleranzen
Die Stäbe werden geschält oder gedreht, mit Maßtoleranzen nach ASTM A484, und können auf Anfrage geschliffen werden. Da die Aushärtung eine Schrumpfung von 0,05 bis 0,10% verursacht, sollten Teile mit engen Toleranzen mit Aufmaß zerspant und nach der Behandlung fertig bearbeitet werden.
Abmessungen und Zuschnitt
Dustre führt 17-4PH-Rundstäbe in handelsüblichen Durchmessern und liefert andere Abmessungen auf Anfrage; der verfügbare Lagerbestand ist bei der Bestellung zu prüfen. Das Bandsägen liefert Knüppel auf genaue Länge und verringert den Materialverlust.
Zerspanung und Schweißen
Die Zerspanung erfolgt vorzugsweise im Zustand A oder H1150, mit steifen Werkzeugen und reichlich Kühlschmierstoff; das Teil wird danach ausgehärtet.
Anwendungen von 17-4PH-Rundstab
Pumpen- und Propellerwellen, Ventilspindeln, Bolzen und Buchsen, hochfeste Schrauben und Stiftschrauben, Hydraulikverschraubungen, Verschleißringe und Bauteile für Öl und Gas, Luftfahrt und Prozessanlagen.
Lieferformen und Dienstleistungen von Dustre
Rundstäbe und im Freiformschmieden geschmiedete Blöcke, auf der Bandsäge auf Maß geschnitten, mit Schrupp- oder Schlichtzerspanung, Wärmebehandlung (Vergüten, Glühen, Lösungsglühen und Aushärten) in den eigenen Öfen sowie Prüfungen von Härte, Zug und Kerbschlag. Jeder Werkstoff wird mit einem Abnahmeprüfzeugnis 3.1 und Schmelzenrückverfolgbarkeit geliefert.
Häufig gestellte Fragen
Wie ist die chemische Zusammensetzung von 17-4PH-Rundstab?
Nach ASTM A564 Type 630: C ≤ 0,07; Mn ≤ 1,00; Si ≤ 1,00; P ≤ 0,040; S ≤ 0,030; Cr 15,0 – 17,5.
Welche Normen gelten für 17-4PH-Rundstab?
Stab (industriell): ASTM A564 Type 630 / ASME SA-564. Stab (Luftfahrt): AMS 5643 (Zust. A); AMS 5622 (VAR). Allgemeine Anforderungen und Toleranzen: ASTM A484. H2S-Einsatz: NACE MR0175/ISO 15156 (H1150D, ≤ 33 HRC). Schmiedestück: ASTM A705 Type 630.
Bis zu welcher Temperatur kann 17-4PH-Rundstab eingesetzt werden?
Bis ≈ 315 °C.
Welche Werkstoffe können 17-4PH-Rundstab ersetzen?
15-5PH (AMS 5659) für Querzähigkeit bei großen Durchmessern; vergüteter 431 für geringere Kosten; Nitronic 50 oder Duplex bei Chloriden und Spannungsrisskorrosion.
Wird 17-4PH für Wägezellen verwendet?
Ja. Ausgehärteter 17-4PH wird für das Federelement von Wägezellen und Waagenzellen verwendet: Seine hohe Festigkeit erlaubt den Betrieb im elastischen Bereich mit ausreichender Dehnung für die Dehnungsmessstreifen, er ist ohne Beschichtung korrosionsbeständig und zeigt geringe Hysterese und geringes Kriechen*. Hersteller von Wägezellen nennen 17-4PH und 15-5PH als Werkstoffe für das Federelement.
Wo kann man 17-4PH-Rundstab in Brasilien kaufen?
Dustre liefert 17-4PH-Rundstab als Stab, Blech, Rohr, Block sowie als geschmiedete oder zerspante Teile, vorbehaltlich der Verfügbarkeit und mit Qualitätszeugnis. Hauptsitz in Osasco/SP, Niederlassungen in Joinville/SC und Baixo Guandu/ES, Lieferung in ganz Brasilien. Für ein Angebot schreiben Sie Helena, unserer Assistentin, per WhatsApp unter +55 11 98649-0075 oder an [email protected].
