供货公差：锻件、切割和机加工
Dustre 在每件锻件上留多少加工余量，以及切割和机加工时尺寸允许偏差多少。所有尺寸单位为毫米，均以您订购的成品尺寸为准。
定义
- 加工余量：在成品尺寸之外留给机加工的额外材料。截面上指直径（或边长）上的总量，即两侧之和。
- 公差：锻造或切割尺寸相对公称尺寸（成品加余量）允许的偏差。
- 圆盘：D ≥ 2C，直径等于或大于长度（高度）的两倍。
- 棒材：C ≥ 2D（D ≤ C/2），长度等于或大于直径的两倍。
- 坯料：C/2 < D < 2C，直径大于长度的一半且小于长度的两倍。
示例：成品轴 Ø 110 × 800 mm。Ø 100 至 125 mm 范围（长度至 3,500 mm）的余量为直径 7 mm、长度 14 mm：锻件为 Ø 117 × 814 mm，直径公差 +6 / −0，长度公差 +14 / −11。自由锻计算器可自动完成这一计算。
锻造圆棒和方棒
数值按成品尺寸：圆棒为外径，方棒为边长。INF 002 对每种截面形状各有一张表，数值相同。长度至 3,500 mm 时，截面公差只有正偏差；3,500 至 6,000 mm 时为对称公差 (±)，余量更大。Ø 40 mm 以下没有长于 3,500 mm 的锻造棒材。
| 成品 Ø 或边长（毫米） | 截面（毫米） | 长度（毫米） | ||
|---|---|---|---|---|
| 余量 | 公差 | 余量 | 公差 | |
| 6 – 16 | 2 | +3.5 / −0 | 8 | +9 / −7 |
| 16 – 25 | 3 | +3.5 / −0 | 9 | +10 / −7 |
| 25 – 40 | 4 | +4 / −0 | 9 | +10 / −8 |
| 40 – 53 | 4 | +4.5 / −0 | 10 | +11 / −8 |
| 53 – 80 | 5 | +5 / −0 | 11 | +12 / −9 |
| 80 – 100 | 6 | +5.5 / −0 | 12 | +13 / −9 |
| 100 – 125 | 7 | +6 / −0 | 14 | +14 / −11 |
| 125 – 150 | 9 | +7 / −0 | 15 | +14 / −11 |
| 150 – 200 | 11 | +7 / −0 | 17 | +14 / −14 |
| 200 – 250 | 13 | +8 / −0 | 20 | +16 / −16 |
| 250 – 315 | 16 | +8 / −0 | 23 | +18 / −18 |
| 315 – 400 | 19 | +10 / −0 | 27 | +21 / −21 |
| 400 – 500 | 24 | +12 / −0 | 32 | +25 / −25 |
| 成品 Ø 或边长（毫米） | 截面（毫米） | 长度（毫米） | ||
|---|---|---|---|---|
| 余量 | 公差 | 余量 | 公差 | |
| 6 – 16 | 该长度不供货 | |||
| 16 – 25 | 该长度不供货 | |||
| 25 – 40 | 该长度不供货 | |||
| 40 – 53 | 6 | ± 1.4 | 14 | +11 / −9 |
| 53 – 80 | 7 | ± 1.6 | 15 | +12 / −10 |
| 80 – 100 | 8 | ± 1.9 | 16 | +13 / −10 |
| 100 – 125 | 10 | ± 2.1 | 17 | +14 / −10 |
| 125 – 150 | 12 | ± 2.5 | 19 | +15 / −12 |
| 150 – 200 | 14 | ± 2.9 | 21 | +16 / −14 |
| 200 – 250 | 17 | ± 3.5 | 23 | +17 / −17 |
| 250 – 315 | 21 | ± 4.2 | 26 | +19 / −19 |
| 315 – 400 | 26 | ± 5 | 30 | +22 / −22 |
| 400 – 500 | 32 | ± 6.2 | 35 | +26 / −26 |
锻造圆盘
按成品外径和成品高度。四个高度范围内的直径余量相同；高度余量随圆盘高度增大。所有公差均为 +x / −0。
| 成品 Ø（毫米） | 直径（毫米） | 高度（毫米）：余量 / 公差，按成品高度 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 余量 | 公差 | H 20 – 50 | H 51 – 100 | H 101 – 300 | H 301 – 750 | |
| 50 – 53 | 4 | +3.5 / −0 | 3 / +2 / −0 | 5 / +3 / −0 | 8 / +4 / −0 | 8 / +4 / −0 |
| 53 – 80 | 5 | +4 / −0 | 3 / +2 / −0 | 5 / +3 / −0 | 8 / +4 / −0 | 8 / +4 / −0 |
| 80 – 100 | 6 | +5 / −0 | 3 / +2 / −0 | 5 / +3 / −0 | 8 / +4 / −0 | 8 / +4 / −0 |
| 100 – 125 | 7 | +5.5 / −0 | 5 / +2 / −0 | 5 / +3 / −0 | 8 / +4 / −0 | 8 / +4 / −0 |
| 125 – 150 | 7 | +6 / −0 | 5 / +2 / −0 | 5 / +3 / −0 | 8 / +4 / −0 | 8 / +4 / −0 |
| 150 – 200 | 7 | +6.5 / −0 | 5 / +3 / −0 | 7 / +4 / −0 | 10 / +5 / −0 | 10 / +5 / −0 |
| 200 – 250 | 8 | +7 / −0 | 5 / +3 / −0 | 7 / +4 / −0 | 10 / +5 / −0 | 10 / +5 / −0 |
| 250 – 300 | 8 | +8 / −0 | 5 / +3 / −0 | 7 / +4 / −0 | 10 / +5 / −0 | 10 / +5 / −0 |
| 300 – 450 | 9 | +8.5 / −0 | 6 / +5 / −0 | 8 / +5 / −0 | 11 / +6 / −0 | 11 / +6 / −0 |
| 450 – 600 | 9 | +9 / −0 | 6 / +5 / −0 | 8 / +5 / −0 | 11 / +6 / −0 | 11 / +6 / −0 |
| 600 – 750 | 9 | +9.5 / −0 | 6 / +5 / −0 | 8 / +5 / −0 | 11 / +6 / −0 | 11 / +6 / −0 |
带锯切割
按棒材直径给出切割件的长度公差。只有正偏差：切割件不会短于订购长度。
| 直径（毫米） | 长度公差（毫米） |
|---|---|
| 至 100 | +5 / −0 |
| 100 – 200 | +5 / −0 |
| 200 – 300 | +7 / −0 |
| 300 – 400 | +10 / −0 |
| 400 – 500 | +12 / −0 |
| 超过 500 | +15 / −0 |
机加工件
图纸未注明其他公差时，车削件的一般公差。严格公差（ISO 286，H7/h6 配合）按图纸执行。
| 直径（毫米） | 直径公差 | 长度公差，按长度（毫米） | ||
|---|---|---|---|---|
| 至 500 | 500 – 1,000 | 1,000 – 1,500 | ||
| 6 – 30 | +2 / −0 | +2 / −0 | +5 / −0 | +7 / −0 |
| 30 – 120 | +3 / −0 | +2 / −0 | +5 / −0 | +7 / −0 |
| 120 – 300 | +4 / −0 | +3 / −0 | +7 / −0 | +10 / −0 |
| 300 – 500 | +5 / −0 | +5 / −0 | +10 / −0 | +15 / −0 |
水刀切割
由板材切割的零件（圆盘、环、法兰）的直径余量，按板厚给出。外轮廓按偏大切割，内孔按偏小切割，因此两个端面都留有加工材料。
| 板厚（毫米） | 直径余量（毫米） | 外切：轮廓，外径 Ø（毫米） | 去芯：内孔，内径 Ø（毫米） |
|---|---|---|---|
| 至 20 | 2 | +2 / −0 | −2 / +0 |
| 20 – 30 | 3 | +3 / −0 | −3 / +0 |
| 30 – 40 | 4 | +4 / −0 | −4 / +0 |
| 40 – 50 | 5 | +5 / −0 | −5 / +0 |
| 50 – 60 | 6 | +6 / −0 | −6 / +0 |
| 60 – 80 | 8 | +8 / −0 | −8 / +0 |
| 80 – 100 | 10 | +10 / −0 | −10 / +0 |
| 100 – 150 | 15 | +15 / −0 | −15 / +0 |
| 150 – 200 | 20 | +20 / −0 | −20 / +0 |
| 200 – 250 | 25 | +25 / −0 | −25 / +0 |
- 规则：公差 = 厚度的 10 %，最小 2.0 mm，作用于直径上（每侧取一半）。
- 余量 = 公差：即留给后续机加工的材料。
- 切割尺寸：外径 Ø = 成品 Ø + 余量；内径 Ø（芯部）= 成品 Ø − 余量。
- 外切：轮廓按偏大切割，公差始终为正（材料留在外侧）。
- 去芯：内孔按偏小切割，公差始终为负（材料留在内侧）。
- 对于环和轴套，两个条件叠加：外径 +公差，内径 −公差，确保两个端面都有余量。
- 最大切割厚度：250 mm。超过此值请咨询我们的工程团队。
- 这些数值涵盖了水束锥度、水束出口偏差和板材装夹偏位。
最大厚度：250 mm。
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常见问题
锻造棒材的加工余量是多少？
按 Dustre 的 INF 002，长度至 3,500 mm 时，直径余量从 2 mm（成品 Ø 6 至 16 mm 的棒材）到 24 mm（Ø 400 至 500 mm）。长度方向余量为 8 至 32 mm。3,500 至 6,000 mm 的棒材余量更大，截面公差为对称 (±)。
余量是每侧的还是直径上的？
在直径上（方棒则在边长上）：即两侧之和。成品 Ø 110 mm 的棒材余量 7 mm，意味着锻造到公称 Ø 117 mm，即每侧 3.5 mm。
圆盘、坯料和棒材有什么区别？
按 INF 002 的定义：圆盘的直径等于或大于长度的两倍 (D ≥ 2C)；棒材的长度等于或大于直径的两倍 (C ≥ 2D)；坯料介于两者之间 (C/2 < D < 2C)。
带锯切割的公差是多少？
长度方向，Ø 200 mm 以内为 −0 / +5 mm，Ø 500 mm 以上升至 +15 mm。公差只有正偏差：切割件不会短于订购长度。
水刀切割的余量如何确定？
直径余量为板厚的 10 %，最小 2 mm。外轮廓按偏大 (+) 切割，内孔（芯部）按偏小 (−) 切割；环件两条规则叠加。最大切割厚度：250 mm。
这些公差适用于所有合金吗？
适用。Dustre 的表格对碳钢、合金钢、不锈钢、双相钢、镍基合金、钛和铜都相同。也可在订单中约定不同的、更严的或按标准（ASTM A484、A788、EN 10250）的公差。
