Acier inoxydable 310S – UNS S31008
Inoxydable austénitique réfractaire 25Cr-20Ni
Inoxydable réfractaire à 25 % de Cr et 20 % de Ni, pour la résistance à l'oxydation et à la carburation jusqu'à ≈ 1.050 °C en continu. La version 310S (C ≤ 0,08 %) est la plus courante en barre et en tôle ; le 310 (C ≤ 0,25 %) est désormais peu courant. Sujet à la fragilisation par phase sigma entre 650 et 900 °C.
Désignations et équivalences
| Système | Désignation |
|---|---|
| UNS | S31008 (310: S31000; 310H: S31009) |
| W.Nr./EN | 1.4845 (X8CrNi25-21) |
| DIN | X8CrNi25-21 |
| JIS | SUS310S |
| Appellations commerciales | AISI 310S |
| Autres | 1.4841 (X15CrNiSi25-21) est une variante avec Si, non équivalent |
Normes par forme de produit
| Forme | Norme |
|---|---|
| Barre | ASTM A479 / A276 |
| Pièce forgée/bride | ASTM A182 F310 |
| Tôle | ASTM A240 |
| Tube | ASTM A312 / A213 TP310S |
Tolérances et codes SH
- Barres forgées (rondes et carrées) : surépaisseur d'usinage de 2 mm (Ø 6–16 mm) à 24 mm (Ø 400–500 mm) sur le diamètre. Ex. : Ø 100–125 mm fini : +7 mm, tolérance +6 / −0 (longueur jusqu'à 3.500 mm).
- Disques forgés : surépaisseur de 4 à 9 mm sur le diamètre et de 3 à 11 mm sur la hauteur, tolérance en plus uniquement.
- Découpe et usinage : scie à ruban −0 / +5 à +15 mm en longueur ; jet d'eau +10 % de l'épaisseur sur le diamètre (min. 2 mm) ; pièces usinées −0 / +2 à +5 mm sur le diamètre. Voir les tableaux complets (INF 002 et INF 003, identiques pour tous les alliages).
| Forme | NCM (Brésil, 8 chiffres) | SH (international, 6 chiffres) | HTS (États-Unis, 10 chiffres)* | NC (Union européenne, 8 chiffres)* |
|---|---|---|---|---|
| Barre forgée | 7222.30.00 | 7222.30 | 7222.30.0024 | 7222 30 51 |
| Barre laminée à chaud | 7222.11.00 | 7222.11 | 7222.11.0059 | 7222 11 11 |
| Tôle (> 10 mm, largeur ≥ 600 mm) | 7219.21.00 | 7219.21 | 7219.21.0020 | 7219 21 10 |
| Tube sans soudure | 7304.41.90 | 7304.41 | 7304.41.6045 | 7304 41 00 |
| Tube soudé | 7306.40.00 | 7306.40 | 7306.40.5085 | 7306 40 80 |
| Bride et raccord | 7307.21.00 | 7307.21 | 7307.21.5000 | 7307 21 00 |
Classe tarifaire : acier inoxydable (selon la composition chimique, conformément aux Notes du Chapitre 72 et à la Note 5 de la Section XV).
* : codes américains et européens à titre indicatif. NCM selon la législation en vigueur (Règles générales pour l'interprétation, Notes des Chapitres 72, 74 et 75 et Note 5 de la Section XV). Confirmez le code définitif auprès de votre transitaire en douane selon la taille et la finition de l'article. SH = 6 premiers chiffres de la NCM.
Composition chimique (%)
ASTM A479 / A240 (S31008)
| Élément | Plage (%) |
|---|---|
| C | ≤ 0,08 (310: ≤ 0,25) |
| Mn | ≤ 2,00 |
| P | ≤ 0,045 |
| S | ≤ 0,030 |
| Si | ≤ 1,50 |
| Cr | 24,0 – 26,0 |
| Ni | 19,0 – 22,0 |
| Fe | reste |
Calculer le PREN de Acier inoxydable 310S dans le calculateur de PREN →
Propriétés mécaniques
Hypertrempé (ASTM A479 ; A240 entre parenthèses)
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Limite d'élasticité (0,2 %) | ≥ 205 MPa |
| Résistance à la traction | ≥ 515 MPa |
| Allongement | ≥ 30 % (A240 : ≥ 40 %) |
| Striction | ≥ 40 % |
| Dureté | ≤ 217 HB (A240) |
Propriétés physiques typiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Masse volumique | 7,9 g/cm³ |
| Plage de fusion | ≈ 1.400 – 1.450 °C |
| Module d'élasticité | 195 – 200 GPa |
| Conductivité thermique (20 °C) | ≈ 13 – 14 W/m·K |
| Dilatation thermique (20–100 °C) | ≈ 15,9 µm/m·K (typique) |
Calculer le poids de la barre, de la tôle ou du tube en Acier inoxydable 310S →
Traitement thermique, soudage et usinage
| Élément | Pratique courante |
|---|---|
| Température de service | À l'air : ≈ 1.050 °C en continu, ≈ 1.100 °C en pointe (moins en atmosphères sulfureuses, ≈ 950 °C). Éviter les longs maintiens à 650–900 °C sous choc (sigma). |
| Traitement thermique | Hypertrempe à 1.040 – 1.120 °C avec refroidissement rapide. Non durcissable par trempe. |
| Soudage | Bonne, avec précautions : la structure entièrement austénitique présente un risque de fissuration à chaud. Consommable AWS ER310 / E310, apport thermique faible, température entre passes ≤ 150 °C. |
| Usinage | Usinabilité inférieure à celle de l'acier au carbone : il s'écrouit rapidement ; utiliser des outils bien affûtés, un angle de coupe positif, une avance constante sans « frottement » et un arrosage abondant. |
Planifier un forgeage libre en Acier inoxydable 310S : réduction, élancement et quantité de matière à fournir →Simuler le plan de découpe du lingot ou de la barre →
Métal d'apport pour le soudage
La composition du fil n'est généralement pas identique à celle du matériau : chaque page explique pourquoi.
Applications typiques
- Pièces, moufles et tapis de fours
- Paniers et gabarits pour traitement thermique
- Brûleurs et supports de réfractaires
- Échangeurs de chaleur à haute température
- Suspentes et supports de tubes dans les fours
- Ventilateurs, tapis et convoyeurs de fours
Alternatives : 309S jusqu'à ≈ 1.000 °C (moins cher) ; 253 MA (S30815) ou alliages de Ni (600/601, 800H) pour une meilleure résistance au fluage et à la carburation.
Comparer les alliages selon le milieu corrosif, la concentration et la température →
Acier inoxydable 310S : guide complet
Ce qu'est l'acier inoxydable 310S
Le 310S appartient à la famille des aciers inoxydables austénitiques, dans le groupe réfractaire. Le chrome élevé forme à l'air une couche d'oxyde stable et adhérente jusqu'à environ 1.100 °C, et le nickel élevé maintient la structure austénitique stable et tenace dans cette plage, sans la fragilisation qui touche les ferritiques à haute teneur en chrome. Le silicium, jusqu'à 1,50 %, renforce la résistance à l'oxydation.
310, 310S et 310H
La nuance commerciale courante est le 310S, avec un carbone jusqu'à 0,08 %. Le 310 d'origine admet jusqu'à 0,25 % de carbone, et le 310H contrôle le carbone entre 0,04 et 0,10 % pour garantir la résistance au fluage : c'est le 310H, et non le 310S, qu'il faut spécifier lorsque la pièce travaille sous charge en température et que le dimensionnement repose sur le fluage.
Limites de température
La résistance à l'oxydation à l'air va jusqu'à environ 1.100 °C en service continu et 1.050 °C en service intermittent (les cycles de chauffage et de refroidissement font écailler la couche d'oxyde). Entre 650 et 900 °C, toutefois, une exposition prolongée forme de la phase sigma, qui fragilise le matériau au retour à température ambiante ; ce risque doit être pris en compte dans les équipements qui s'arrêtent et redémarrent fréquemment. Le nickel élevé rend le 310S sensible au soufre en atmosphères réductrices et ne lui donne qu'une résistance modérée à la carburation, raison pour laquelle ce n'est pas le matériau des fours de cémentation et de nitruration.
Traitement thermique et soudage
Fourni hypertrempé à 1.040 – 1.120 °C et refroidi rapidement. Soudable avec le consommable ER310, sans préchauffage ni traitement thermique après soudage, avec un apport thermique faible pour éviter la fissuration à chaud dans la structure entièrement austénitique. Dustre réalise l'hypertrempe dans ses propres fours dans le cadre de son service de traitement thermique.
Applications
Brûleurs et buses, supports, tapis et paniers de fours de traitement thermique en atmosphères oxydantes, cheminées et conduits de gaz chauds, récupérateurs et échangeurs de chaleur, composants de chaudières et d'incinérateurs. Pour un fluage sévère, des alliages comme l'Incoloy 800HT.
Formes de fourniture et services Dustre
Barres rondes et blocs forgés en forgeage libre, coupés à la longueur à la scie à ruban, avec usinage d'ébauche ou de finition, hypertrempe dans nos propres fours et essais de dureté, de traction et de résilience. Tout le matériau est fourni avec un certificat de réception 3.1 et la traçabilité de coulée.
Questions fréquentes
Quelle est la composition chimique de Acier inoxydable 310S ?
Selon ASTM A479 / A240 (S31008) : C ≤ 0,08 (310: ≤ 0,25); Mn ≤ 2,00; P ≤ 0,045; S ≤ 0,030; Si ≤ 1,50; Cr 24,0 – 26,0.
Quelles normes couvrent Acier inoxydable 310S ?
Barre: ASTM A479 / A276. Pièce forgée/bride: ASTM A182 F310. Tôle: ASTM A240. Tube: ASTM A312 / A213 TP310S.
Jusqu'à quelle température Acier inoxydable 310S peut-il être utilisé ?
À l'air : ≈ 1.050 °C en continu, ≈ 1.100 °C en pointe (moins en atmosphères sulfureuses, ≈ 950 °C). Éviter les longs maintiens à 650–900 °C sous choc (sigma).
Quels matériaux peuvent remplacer Acier inoxydable 310S ?
309S jusqu'à ≈ 1.000 °C (moins cher) ; 253 MA (S30815) ou alliages de Ni (600/601, 800H) pour une meilleure résistance au fluage et à la carburation.
L'inoxydable 310 convient-il aux fours de cémentation ou de nitruration ?
Ce n'est pas le meilleur choix. Le 310S n'a qu'une résistance modérée à la carburation et il est sensible au soufre en atmosphères réductrices. Pour les atmosphères de cémentation, de nitruration et carburantes, préférer des alliages de nickel comme l'Incoloy 800HT ou l'Inconel 600/601.
Quelle est la différence entre l'inoxydable 310 et le 310S ?
Le carbone : jusqu'à 0,25 % dans le 310 et jusqu'à 0,08 % dans le 310S, qui est la nuance courante en barre et en tôle. Pour les pièces sous charge en température (dimensionnement au fluage), spécifier le 310H, avec C de 0,04 à 0,10 %.
Où acheter Acier inoxydable 310S au Brésil ?
Dustre fournit Acier inoxydable 310S en barres, tôles, tubes, blocs et pièces forgées ou usinées, selon disponibilité, avec certificat de qualité. Siège à Osasco, SP (Brésil), filiales à Joinville (SC) et Baixo Guandu (ES), avec livraison dans tout le Brésil. Pour un devis, écrivez à Helena, notre assistante sur WhatsApp au +55 11 98649-0075, ou à [email protected].
