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Cuivre-béryllium C17200 – UNS C17200

Alliage de cuivre à durcissement par précipitation (≈ 2 % de Be)

L'alliage de cuivre le plus résistant : après vieillissement, il dépasse 1.200 MPa et environ 38 – 42 HRC, tout en conservant une conductivité électrique d'environ 22 % IACS. Il associe une grande résistance à la fatigue, une bonne tenue à la corrosion et l'absence d'étincelles et de magnétisme. Fourni mis en solution (tendre, pour l'usinage et la mise en forme) ou déjà durci.

Révision technique oct 2026 · valeurs minimales selon la norme citée ; propriétés physiques typiques ; valeurs marquées * à confirmer dans la norme

FamilleCuivre et alliages de cuivre
UNSC17200
W.Nr. / ENCW101C – CuBe2
Usinabilité (C36000 = 100)20

Désignations et équivalences

Désignations de Cuivre-béryllium C17200 – UNS C17200
SystèmeDésignation
UNS C17200
W.Nr./EN CW101C – CuBe2
DIN 2.1247 (CuBe2)
JIS C1720
Appellations commerciales Alloy 25 (Materion), Berylco 25 (NGK), CuBe2
Autres AMS 4533, 4534, 4650, 4651; MIL-C-21657; SAE J461/J463

Normes par forme de produit

Normes applicables à Cuivre-béryllium C17200 – UNS C17200
FormeNorme
Barre ASTM B196/B196M
Tôle ASTM B194 (tôle, bande et barre laminée)
Pièce forgée ASTM B570 (pièces forgées et filées)
Fil ASTM B197/B197M*

Tolérances et codes SH

  • Barres forgées (rondes et carrées) : surépaisseur d'usinage de 2 mm (Ø 6–16 mm) à 24 mm (Ø 400–500 mm) sur le diamètre. Ex. : Ø 100–125 mm fini : +7 mm, tolérance +6 / −0 (longueur jusqu'à 3.500 mm).
  • Disques forgés : surépaisseur de 4 à 9 mm sur le diamètre et de 3 à 11 mm sur la hauteur, tolérance en plus uniquement.
  • Découpe et usinage : scie à ruban −0 / +5 à +15 mm en longueur ; jet d'eau +10 % de l'épaisseur sur le diamètre (min. 2 mm) ; pièces usinées −0 / +2 à +5 mm sur le diamètre. Voir les tableaux complets (INF 002 et INF 003, identiques pour tous les alliages).
Classement tarifaire de Cuivre-béryllium C17200 : NCM, SH, HTS et NC par forme de produit
FormeNCM (Brésil, 8 chiffres)SH (international, 6 chiffres)HTS (États-Unis, 10 chiffres)*NC (Union européenne, 8 chiffres)*
Barre forgée7407.29.107407.297407.29.50007407 29 00
Barre laminée à chaud7407.29.107407.297407.29.50007407 29 00
Tôle (> 10 mm, largeur ≥ 600 mm)7409.90.007409.907409.90.10307409 90 00
Bride et raccord7412.20.007412.207412.20.00907412 20 00

Classe tarifaire : autres alliages de cuivre (cuivre-béryllium) (selon la composition chimique, conformément aux Notes du Chapitre 72 et à la Note 5 de la Section XV).

* : codes américains et européens à titre indicatif. NCM selon la législation en vigueur (Règles générales pour l'interprétation, Notes des Chapitres 72, 74 et 75 et Note 5 de la Section XV). Confirmez le code définitif auprès de votre transitaire en douane selon la taille et la finition de l'article. SH = 6 premiers chiffres de la NCM.

Composition chimique (%)

ASTM B196 / B194 (UNS C17200)

Composition chimique de Cuivre-béryllium C17200 – UNS C17200, selon ASTM B196 / B194 (UNS C17200)
ÉlémentPlage (%)
Be 1,80 – 2,00
Co + Ni ≥ 0,20
Co + Ni + Fe ≤ 0,6
Al ≤ 0,20
Si ≤ 0,20
Pb ≤ 0,02
Cu reste (Cu + éléments nommés ≥ 99,5)

Propriétés mécaniques

typique, barre (CDA)

Propriétés mécaniques de Cuivre-béryllium C17200 – UNS C17200
PropriétéValeur
Mis en solution (TB00) : résistance à la traction ≈ 495 MPa
Vieilli (TF00) : résistance à la traction ≈ 1.255 MPa
Vieilli (TF00) : limite d'élasticité (0,2 %) ≈ 1.000 – 1.200 MPa
Vieilli (TF00) : allongement ≈ 3 – 4 %
Écroui et vieilli (TH04) : résistance à la traction ≈ 1.345 – 1.415 MPa
Dureté, vieilli (TF00 / TH04) ≈ 39 – 42 HRC
Résistance à la fatigue (10⁸ cycles, TF00) ≈ 380 MPa

Propriétés physiques typiques

Valeurs typiques à 20 °C
PropriétéValeur
Masse volumique 8,26 g/cm³
Plage de fusion 866 – 982 °C
Module d'élasticité 128 GPa
Conductivité électrique (vieilli) ≈ 22 % IACS
Conductivité thermique (20 °C) ≈ 107 – 130 W/m·K
Dilatation thermique (20–300 °C) 17,8 µm/m·K

Calculer le poids de la barre, de la tôle ou du tube en Cuivre-béryllium C17200 →

Traitement thermique, soudage et usinage

ÉlémentPratique courante
Température de service Recommandé jusqu'à ≈ 150 – 200 °C en service continu sous charge ; au-delà, il perd de la résistance par survieillissement et relaxation des contraintes*. Conserve sa ténacité aux températures cryogéniques.
Traitement thermique Mise en solution à ≈ 775 – 800 °C avec trempe à l'eau. Durcissement par précipitation à ≈ 315 °C pendant 2 – 3 h, refroidissement à l'air. Travail à chaud entre ≈ 650 et 815 °C. Détensionnement à ≈ 200 °C.
Soudage Bon brasage fort et tendre sur surface propre. Soudage TIG/MIG et par points possible ; la zone affectée perd son durcissement et la pièce doit être retraitée thermiquement. Soudage oxyacétylénique non recommandé. Attention : l'usinage à sec, le meulage et le ponçage génèrent des poussières contenant du béryllium ; travailler avec arrosage et aspiration locale.
Usinage S'usine mieux à l'état vieilli, ou mis en solution et écroui ; recuit, il est pâteux. Outil en carbure affûté et arrosage abondant. Attention : l'usinage à sec, le meulage et le ponçage génèrent des poussières contenant du béryllium ; travailler avec arrosage et aspiration locale.

Planifier un forgeage libre en Cuivre-béryllium C17200 : réduction, élancement et quantité de matière à fournir →Simuler le plan de découpe du lingot ou de la barre →

Applications typiques

  • Ressorts très sollicités, contacts et connecteurs électriques
  • Outils antiétincelles pour atmosphères explosives
  • Bagues et paliers pour fortes charges (trains d'atterrissage, engins lourds)
  • Inserts de moules d'injection plastique à refroidissement rapide
  • Composants amagnétiques pour instrumentation et forage de puits
  • Fixations à haute résistance et rondelles Belleville

Alternatives : Cuivre à faible teneur en béryllium C17510 lorsque la conductivité importe plus que la résistance ; cuivre chrome-zirconium C18150 pour les électrodes et les pièces conductrices ; bronze nickel-aluminium C63000 pour les bagues et outils antiétincelles sans béryllium, avec une résistance moindre.

Questions fréquentes

Quelle est la composition chimique de Cuivre-béryllium C17200 ?

Selon ASTM B196 / B194 (UNS C17200) : Be 1,80 – 2,00; Co + Ni ≥ 0,20; Co + Ni + Fe ≤ 0,6; Al ≤ 0,20; Si ≤ 0,20; Pb ≤ 0,02.

Quelles normes couvrent Cuivre-béryllium C17200 ?

Barre: ASTM B196/B196M. Tôle: ASTM B194 (tôle, bande et barre laminée). Pièce forgée: ASTM B570 (pièces forgées et filées). Fil: ASTM B197/B197M*.

Jusqu'à quelle température Cuivre-béryllium C17200 peut-il être utilisé ?

Recommandé jusqu'à ≈ 150 – 200 °C en service continu sous charge ; au-delà, il perd de la résistance par survieillissement et relaxation des contraintes*. Conserve sa ténacité aux températures cryogéniques.

Quels matériaux peuvent remplacer Cuivre-béryllium C17200 ?

Cuivre à faible teneur en béryllium C17510 lorsque la conductivité importe plus que la résistance ; cuivre chrome-zirconium C18150 pour les électrodes et les pièces conductrices ; bronze nickel-aluminium C63000 pour les bagues et outils antiétincelles sans béryllium, avec une résistance moindre.

Où acheter Cuivre-béryllium C17200 au Brésil ?

Dustre fournit Cuivre-béryllium C17200 en barres, tôles, tubes, blocs et pièces forgées ou usinées, selon disponibilité, avec certificat de qualité. Siège à Osasco, SP (Brésil), filiales à Joinville (SC) et Baixo Guandu (ES), avec livraison dans tout le Brésil. Pour un devis, écrivez à Helena, notre assistante sur WhatsApp au +55 11 98649-0075, ou à [email protected].

Besoin de Cuivre-béryllium C17200 ?Barres, pièces forgées et pièces avec certificat EN 10204 3.1.

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