Calderería, conformado y soldadura
Calandrado de chapas
En la calandra la chapa pasa entre rodillos y adquiere curvatura hasta formar un cilindro o un segmento. Es la base de envolventes, carcasas y anillos de chapa.
Qué hacemos
- Envolventes y cilindros
- Segmentos curvos
- Anillos de chapa
Materiales
Capacidad, dimensiones máximas y plazo a pedido: envíe el plano. Ver aleaciones en stock.
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Cómo funciona el calandrado
La calandra tiene tres o cuatro rodillos. La chapa pasa entre ellos varias veces, y la posición de los rodillos aumenta gradualmente la curvatura hasta formar un cilindro, un cono o un segmento curvo. Los extremos de la chapa deben prepararse con un pliegue previo para que el cilindro cierre sin tramo recto.
Envolventes, carcasas y anillos
Es el proceso básico para envolventes y carcasas de recipientes, tanques, intercambiadores y ductos, y para anillos de chapa de bridas de gran diámetro y refuerzos. Después del calandrado se suelda la costura longitudinal y el cilindro puede recalandrarse para corregir la ovalización.
Precauciones en inoxidables y aleaciones especiales
El inoxidable tiene más retorno elástico que el acero al carbono y endurece por deformación durante el conformado. Los rodillos deben estar limpios para evitar la incrustación de hierro en la superficie, y el calandrado severo en inoxidables, dúplex y aleaciones de níquel puede exigir solubilización posterior, según la norma del equipo.
Qué enviar con la solicitud de cotización
Envíe el diámetro (interno o externo), la longitud, el espesor, la aleación, la cantidad y si el cilindro debe entregarse soldado. Para conos, indique ambos diámetros y la altura.
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Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre calandrado y plegado?
El plegado crea ángulos de radio pequeño en un punto de la chapa, en la plegadora. El calandrado curva la chapa de forma continua entre rodillos, para formar cilindros, conos y segmentos de radio grande. Muchas piezas de calderería usan ambos.
¿La chapa calandrada necesita tratamiento térmico?
En acero al carbono, normalmente no, salvo que la deformación supere el límite del código de diseño. En inoxidables, dúplex y aleaciones de níquel con deformación severa, puede exigirse solubilización para restituir la ductilidad y la resistencia a la corrosión.
¿Dustre realiza este servicio sobre material suministrado por el cliente?
Sí, siempre que la aleación y la especificación estén definidas. También podemos suministrar el material desde nuestro stock, con certificado EN 10204 3.1.
