ER90S-B9 – alambre y varilla para acero 9Cr-1Mo-V (F91)
Metal de aporte 9Cr-1Mo modificado con vanadio, niobio y nitrógeno, para acero F91 (grado 91) en centrales termoeléctricas y líneas de vapor supercrítico.
Formas de producto y equivalentes
| Proceso | Clasificación |
|---|---|
| Varilla TIG (GTAW) | ER90S-B9 |
| Alambre macizo MIG/MAG (GMAW) | ER90S-B9 |
| Electrodo revestido (SMAW) | E9015-B9 / E9016-B9 / E9018-B9 – AWS A5.5 |
| Alambre tubular (FCAW) | E91T1-B9 – AWS A5.29* |
| Alambre para arco sumergido (SAW) | EB9 + fundente – AWS A5.23 |
| Designación | Valor |
|---|---|
| AWS | ER90S-B9 |
| Especificación | AWS A5.28/A5.28M / ASME SFA-5.28 |
| UNS | S50482 |
| Otras | EN ISO 21952-A: W/G CrMo91*; AWS A5.28M: ER62S-B9 |
Composición química (%)
| Elemento | % en masa |
|---|---|
| C | 0,07 – 0,13 |
| Mn | ≤ 1,20 |
| Si | 0,15 – 0,50 |
| Cr | 8,00 – 10,50 |
| Mo | 0,85 – 1,20 |
| Ni | ≤ 0,80 |
| V | 0,15 – 0,30 |
| Nb | 0,02 – 0,10 |
| N | 0,03 – 0,07 |
| Al | ≤ 0,04 |
| Mn + Ni | ≤ 1,50* |
| P | ≤ 0,010 |
| S | ≤ 0,010 |
| Cu | ≤ 0,20 |
Propiedades del metal depositado
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción del metal depositado | ≥ 620 MPa (mínimo AWS, después de PWHT) |
| Límite de fluencia | ≥ 410 MPa (mínimo AWS, después de PWHT)* |
| Alargamiento | ≥ 16 % (mínimo AWS, después de PWHT)* |
Materiales soldados con ER90S-B9
Por qué la composición difiere de la del metal base
Repite el V, el Nb y el N del F91, pero limita Mn + Ni. Estos dos elementos reducen la temperatura crítica Ac1 del cordón; si baja de la temperatura del PWHT, parte del cordón se reaustenitiza y forma martensita nueva, sin revenir. Por eso la AWS limita Mn + Ni a 1,50 % en el alambre. El alambre puede tener más Ni que el F91, porque el níquel mejora la tenacidad del cordón, pero la suma debe mantenerse por debajo de ese límite para que el Ac1 permanezca por encima de la temperatura del PWHT.
Cuidados en la soldadura
- Precalentamiento de unos 200 a 250 °C e interpase máximo de alrededor de 300–350 °C.
- Antes del PWHT, dejar enfriar por debajo de unos 100 °C para completar la transformación martensítica.
- PWHT obligatorio, típicamente de 745 a 775 °C, sin superar el Ac1 del cordón.
- TIG con argón puro; MIG/MAG con argón y 2–5 % de O2 o hasta 20 % de CO2*. Alambre limpio y seco y bisel limpio para limitar el hidrógeno.
Preguntas frecuentes
¿Para qué se usa ER90S-B9?
Metal de aporte 9Cr-1Mo modificado con vanadio, niobio y nitrógeno, para acero F91 (grado 91) en centrales termoeléctricas y líneas de vapor supercrítico.
¿Por qué la composición de ER90S-B9 es distinta de la del material que suelda?
Repite el V, el Nb y el N del F91, pero limita Mn + Ni. Estos dos elementos reducen la temperatura crítica Ac1 del cordón; si baja de la temperatura del PWHT, parte del cordón se reaustenitiza y forma martensita nueva, sin revenir. Por eso la AWS limita Mn + Ni a 1,50 % en el alambre. El alambre puede tener más Ni que el F91, porque el níquel mejora la tenacidad del cordón, pero la suma debe mantenerse por debajo de ese límite para que el Ac1 permanezca por encima de la temperatura del PWHT.
¿Qué electrodo revestido corresponde a ER90S-B9?
E9015-B9 / E9016-B9 / E9018-B9 – AWS A5.5.
¿Qué cuidados se deben tener al soldar con ER90S-B9?
Precalentamiento de unos 200 a 250 °C e interpase máximo de alrededor de 300–350 °C. Antes del PWHT, dejar enfriar por debajo de unos 100 °C para completar la transformación martensítica. PWHT obligatorio, típicamente de 745 a 775 °C, sin superar el Ac1 del cordón. TIG con argón puro; MIG/MAG con argón y 2–5 % de O2 o hasta 20 % de CO2*. Alambre limpio y seco y bisel limpio para limitar el hidrógeno.
