ER630 – alambre y varilla para 17-4PH y 15-5PH
Metal de aporte 16Cr-4,8Ni-3,6Cu-Nb endurecible por precipitación, para soldar aceros 17-4PH y 15-5PH con respuesta al envejecimiento.
Formas de producto y equivalentes
| Proceso | Clasificación |
|---|---|
| Varilla TIG (GTAW) | ER630 |
| Alambre macizo MIG/MAG (GMAW) | ER630 |
| Electrodo revestido (SMAW) | E630-15/-16 – AWS A5.4 |
| Designación | Valor |
|---|---|
| AWS | ER630 |
| Especificación | AWS A5.9/A5.9M / ASME SFA-5.9 |
| UNS | S17480 |
| Otras | EN ISO 14343-A: W/G Z 17 4 Cu Nb*; W.Nr. 1.4542* |
| Designación comercial | 17-4PH (designação de material) |
Composición química (%)
| Elemento | % en masa |
|---|---|
| C | ≤ 0,05 |
| Cr | 16,00 – 16,75 |
| Ni | 4,5 – 5,0 |
| Cu | 3,25 – 4,00 |
| Nb | 0,15 – 0,30 |
| Mo | ≤ 0,75 |
| Mn | 0,25 – 0,75 |
| Si | ≤ 0,75 |
| P | ≤ 0,03 |
| S | ≤ 0,03 |
Propiedades del metal depositado
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción del metal depositado | ≥ 930 MPa (mínimo AWS A5.4 para E630, después de solubilización y envejecimiento, referencia) |
| Alargamiento | ≥ 7 % (mínimo AWS A5.4 para E630, referencia)* |
Materiales soldados con ER630
Por qué la composición difiere de la del metal base
El niobio del alambre es mucho menor que el del 17-4PH (0,15–0,30 % frente a hasta cerca de 0,45 %) y los rangos de Cr y Ni son estrechos. Esto reduce la fisuración en caliente y ajusta el contenido de ferrita del cordón, que solidifica sin el trabajo en caliente de la barra.
Cuidados en la soldadura
- Normalmente no se necesita precalentamiento en secciones delgadas; en secciones gruesas, 100–150 °C.
- Para recuperar la resistencia, solubilizar (cerca de 1.040 °C) y envejecer (p. ej., H1150 o H1025) después de soldar; el envejecimiento solo ya la mejora considerablemente.
- Preferir soldar el material en condición solubilizada (Cond. A) o sobreenvejecida.
Preguntas frecuentes
¿Para qué se usa ER630?
Metal de aporte 16Cr-4,8Ni-3,6Cu-Nb endurecible por precipitación, para soldar aceros 17-4PH y 15-5PH con respuesta al envejecimiento.
¿Por qué la composición de ER630 es distinta de la del material que suelda?
El niobio del alambre es mucho menor que el del 17-4PH (0,15–0,30 % frente a hasta cerca de 0,45 %) y los rangos de Cr y Ni son estrechos. Esto reduce la fisuración en caliente y ajusta el contenido de ferrita del cordón, que solidifica sin el trabajo en caliente de la barra.
¿Qué electrodo revestido corresponde a ER630?
E630-15/-16 – AWS A5.4.
¿Qué cuidados se deben tener al soldar con ER630?
Normalmente no se necesita precalentamiento en secciones delgadas; en secciones gruesas, 100–150 °C. Para recuperar la resistencia, solubilizar (cerca de 1.040 °C) y envejecer (p. ej., H1150 o H1025) después de soldar; el envejecimiento solo ya la mejora considerablemente. Preferir soldar el material en condición solubilizada (Cond. A) o sobreenvejecida.
