ER385 – alambre y varilla para inoxidable 904L
Metal de aporte superaustenítico 20Cr-25Ni-4,5Mo-1,5Cu para inoxidable 904L, aplicado en medios con ácido sulfúrico, ácido fosfórico y cloruros.
Formas de producto y equivalentes
| Proceso | Clasificación |
|---|---|
| Varilla TIG (GTAW) | ER385 |
| Alambre macizo MIG/MAG (GMAW) | ER385 |
| Electrodo revestido (SMAW) | E385-16/-17 – AWS A5.4 |
| Alambre para arco sumergido (SAW) | ER385 + fundente |
| Designación | Valor |
|---|---|
| AWS | ER385 |
| Especificación | AWS A5.9/A5.9M / ASME SFA-5.9 |
| UNS | N08904 |
| Otras | EN ISO 14343-A: W/G 20 25 5 Cu L; W.Nr. 1.4519 |
Composición química (%)
| Elemento | % en masa |
|---|---|
| C | ≤ 0,025 |
| Cr | 19,5 – 21,5 |
| Ni | 24,0 – 26,0 |
| Mo | 4,2 – 5,2 |
| Cu | 1,2 – 2,0 |
| Mn | 1,0 – 2,5 |
| Si | ≤ 0,50 |
| P | ≤ 0,02 |
| S | ≤ 0,03 |
Propiedades del metal depositado
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción del metal depositado | ≥ 520 MPa (mínimo AWS A5.4 para E385, referencia) |
| Alargamiento | ≥ 30 % (mínimo AWS A5.4 para E385, referencia) |
Materiales soldados con ER385
Uniones disímiles: Para medios con cloruros muy agresivos, las uniones de 904L suelen hacerse también con ERNiCrMo-3, que compensa mejor la segregación de molibdeno.
Por qué la composición difiere de la del metal base
El fósforo y el silicio se limitan con más rigor que en el metal base porque el cordón es totalmente austenítico y esos elementos favorecen la fisuración en caliente. El molibdeno está ligeramente por encima del 904L para compensar la segregación durante la solidificación.
Cuidados en la soldadura
- Sin precalentamiento; interpase máximo de alrededor de 100 °C.
- Bajo aporte térmico y cordones estrechos; evitar el tejido amplio.
- Protección y purga con argón puro; decapar después de soldar para restablecer la capa pasiva.
Preguntas frecuentes
¿Para qué se usa ER385?
Metal de aporte superaustenítico 20Cr-25Ni-4,5Mo-1,5Cu para inoxidable 904L, aplicado en medios con ácido sulfúrico, ácido fosfórico y cloruros.
¿Por qué la composición de ER385 es distinta de la del material que suelda?
El fósforo y el silicio se limitan con más rigor que en el metal base porque el cordón es totalmente austenítico y esos elementos favorecen la fisuración en caliente. El molibdeno está ligeramente por encima del 904L para compensar la segregación durante la solidificación.
¿Qué electrodo revestido corresponde a ER385?
E385-16/-17 – AWS A5.4.
¿Qué cuidados se deben tener al soldar con ER385?
Sin precalentamiento; interpase máximo de alrededor de 100 °C. Bajo aporte térmico y cordones estrechos; evitar el tejido amplio. Protección y purga con argón puro; decapar después de soldar para restablecer la capa pasiva.
