ER385 – Draht und Stab für Edelstahl 904L
Superaustenitischer Zusatzwerkstoff 20Cr-25Ni-4,5Mo-1,5Cu für Edelstahl 904L, eingesetzt in Schwefelsäure, Phosphorsäure und chloridhaltigen Medien.
Lieferformen und Entsprechungen
| Verfahren | Klassifikation |
|---|---|
| WIG-Stab (GTAW) | ER385 |
| MIG/MAG-Massivdraht (GMAW) | ER385 |
| Umhüllte Stabelektrode (SMAW) | E385-16/-17 – AWS A5.4 |
| UP-Draht (SAW) | ER385 + Pulver |
| Bezeichnung | Wert |
|---|---|
| AWS | ER385 |
| Spezifikation | AWS A5.9/A5.9M / ASME SFA-5.9 |
| UNS | N08904 |
| Weitere | EN ISO 14343-A: W/G 20 25 5 Cu L; W.Nr. 1.4519 |
Chemische Zusammensetzung (%)
| Element | Gew.-% |
|---|---|
| C | ≤ 0,025 |
| Cr | 19,5 – 21,5 |
| Ni | 24,0 – 26,0 |
| Mo | 4,2 – 5,2 |
| Cu | 1,2 – 2,0 |
| Mn | 1,0 – 2,5 |
| Si | ≤ 0,50 |
| P | ≤ 0,02 |
| S | ≤ 0,03 |
Eigenschaften des Schweißguts
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit des Schweißguts | ≥ 520 MPa (AWS A5.4, Mindestwert für E385, Richtwert) |
| Bruchdehnung | ≥ 30 % (AWS A5.4, Mindestwert für E385, Richtwert) |
Mit ER385 geschweißte Werkstoffe
Mischverbindungen: Bei sehr aggressiven chloridhaltigen Medien werden 904L-Verbindungen häufig auch mit ERNiCrMo-3 geschweißt, das die Molybdänseigerung besser ausgleicht.
Warum die Zusammensetzung vom Grundwerkstoff abweicht
Phosphor und Silizium sind strenger begrenzt als im Grundwerkstoff, weil das Schweißgut vollaustenitisch ist und diese Elemente Heißrisse fördern. Molybdän liegt etwas über dem Gehalt von 904L, um die Seigerung bei der Erstarrung auszugleichen.
Hinweise zum Schweißen
- Kein Vorwärmen; maximale Zwischenlagentemperatur etwa 100 °C.
- Geringe Streckenenergie und schmale Raupen; breites Pendeln vermeiden.
- Schutzgas und Wurzelschutz mit reinem Argon; nach dem Schweißen beizen, um die Passivschicht wiederherzustellen.
Häufig gestellte Fragen
Wofür wird ER385 verwendet?
Superaustenitischer Zusatzwerkstoff 20Cr-25Ni-4,5Mo-1,5Cu für Edelstahl 904L, eingesetzt in Schwefelsäure, Phosphorsäure und chloridhaltigen Medien.
Warum unterscheidet sich die Zusammensetzung von ER385 von dem Werkstoff, den er schweißt?
Phosphor und Silizium sind strenger begrenzt als im Grundwerkstoff, weil das Schweißgut vollaustenitisch ist und diese Elemente Heißrisse fördern. Molybdän liegt etwas über dem Gehalt von 904L, um die Seigerung bei der Erstarrung auszugleichen.
Welche Stabelektrode entspricht ER385?
E385-16/-17 – AWS A5.4.
Was ist beim Schweißen mit ER385 zu beachten?
Kein Vorwärmen; maximale Zwischenlagentemperatur etwa 100 °C. Geringe Streckenenergie und schmale Raupen; breites Pendeln vermeiden. Schutzgas und Wurzelschutz mit reinem Argon; nach dem Schweißen beizen, um die Passivschicht wiederherzustellen.
