Calculadora de mecanizado
Elija el material e indique la barra a pelar (o la pieza torneada o fresada) y el tamaño del lote. La calculadora sugiere la velocidad de corte y el avance para el material, estima el tiempo de máquina y muestra el precio del servicio de mecanizado por pieza y por lote.
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2Resultado
- Mecanizado por pieza (estimación)
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- Total del lote
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- Tiempo estimado
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- Peso por pieza
- –
Estimación solo del servicio de mecanizado, basada en el tiempo de máquina con los datos de corte de referencia que se muestran abajo. El material, el corte del bruto, el tratamiento térmico, los ensayos y el flete se cotizan aparte; el precio final llega en la cotización, con el dibujo. Bruto vacío = pieza final + 5 mm. Los valores con * son referencias de la literatura y de fabricantes de herramientas, por confirmar en la pieza.
Cómo estima el tiempo la calculadora
El precio del mecanizado sale del tiempo de máquina. Para cada pieza la calculadora suma el tiempo de corte (material a retirar y pasadas de acabado), el tiempo de orificios, roscas y detalles fresados, el tiempo secundario para fijar, dar vuelta y medir, y una parte de la preparación de la máquina, que se divide por el tamaño del lote. Es el mismo método de costeo por tiempo de fabricación que usan los libros de texto de mecanizado.
| Ítem | Fórmula | Observación |
|---|---|---|
| Pelado (por pasada) | t = (L + 10) ÷ (f × n), con n = 1.000 × vc ÷ (π × D) | Pasadas de desbaste hasta dejar 0,5 mm para el acabado; velocidad limitada a 1.500 rpm (convencional) o 3.000 rpm (CNC). |
| Tiempo por pieza | t = t de corte + t secundario + t de preparación ÷ lote | Costeo por tiempo de fabricación (König y Klocke; Diniz, Marcondes y Coppini). |
| Tasa de remoción en torneado | Q = vc × ap × f (cm³/min) | vc en m/min, profundidad de corte ap y avance f en mm. Tiempo de desbaste = volumen de viruta ÷ Q. |
| Tiempo de acabado | t = π × D × L ÷ (1.000 × vc × f) | Una pasada para tolerancia normal, dos para precisa y tres para alta precisión. |
| Tiempo de taladrado | t = profundidad ÷ (f × n), con n = 1.000 × vc ÷ (π × d) | Más el tiempo de posicionar cada orificio. |
| Cambio de herramienta | +10 % del tiempo de corte (+20 % en níquel y titanio) | Aproximación del término (tc ÷ T) × tw a partir de la vida de la herramienta (Taylor). |
Maquinabilidad por material
La velocidad de corte cambia mucho de un material a otro y es lo que más pesa en el precio. Los valores son para torneado con metal duro en desbaste en torno CNC; en torno convencional la calculadora usa 60 % de la velocidad y 70 % de la profundidad de corte, y en el acabado 20 % más de velocidad con avance de 0,20 mm/rev (normal), 0,12 (precisa) o 0,08 (alta precisión). El factor de dificultad multiplica el tiempo de orificios, roscas y detalles.
| Material | vc (m/min)* | Avance de desbaste (mm/rev)* | Factor |
|---|---|---|---|
| Acero al carbono y de baja aleación | 180 a 250 | 0,30 | 1 |
| Acero de alta aleación y maraging | 110 a 150 | 0,25 | 1,4 |
| Inoxidable austenítico y martensítico | 150 a 180 | 0,25 | 1,3 |
| Dúplex y superdúplex | 100 a 130 | 0,25 | 1,6 |
| Aleaciones de níquel (Inconel, Hastelloy, Monel) | 30 a 50 | 0,25 | 3 |
| Titanio | 50 a 70 | 0,25 | 2,4 |
| Cobre, bronce y latón | 200 a 300 | 0,25 | 0,9 |
| Plásticos de ingeniería | 250 a 400 | 0,30 | 0,7 |
Fuentes: rangos de velocidad de corte de catálogos de fabricantes de herramientas (grupos ISO P, M, N y S) y de la literatura (Sandvik Coromant, Technical guide; Diniz, Marcondes y Coppini, Tecnologia da usinagem dos materiais; König y Klocke, Fertigungsverfahren). Para elegir la aleación, vea los materiales de Dustre.
Preparación por máquina
| Máquina | Preparación por lote* | Incluye |
|---|---|---|
| Torno CNC | 60 min | Programación simple, cero de pieza y primera pieza aprobada |
| Torno convencional | 30 min | Fijación, herramientas y primera pieza |
| Centro de mecanizado CNC (fresado CNC) | 90 min | Dispositivo, programación, cero y primera pieza |
| Fresadora convencional | 45 min | Fijación, herramientas y primera pieza |
| Taladrado descentrado en pieza torneada | 20 min | Otra fijación en el taladro de columna o en la fresadora |
Una pieza torneada se da vuelta una vez (dos fijaciones); un bloque fresado, tres. Las tolerancias precisas y de alta precisión suman pasadas de acabado y tiempo de medición. Para saber cuánto bruto forjar, use la calculadora de forja libre; para el peso, la calculadora de peso. Vea también el servicio de mecanizado de Dustre.
Preguntas frecuentes
¿Cómo se calcula el precio del mecanizado?
A partir del tiempo de máquina: tiempo de corte (volumen de viruta ÷ tasa de remoción de material), pasadas de acabado según la tolerancia, orificios y roscas, tiempo de fijación y medición por pieza y la preparación de la máquina, dividida por el lote. El tiempo total se multiplica por el valor hora de servicio de Dustre. Es el método de costeo por tiempo de fabricación que usa la literatura de mecanizado.
¿Qué es el pelado de barra?
Es tornear la barra en toda su longitud, del diámetro del bruto al diámetro final, para retirar la piel: cascarilla, capa descarburada, ovalización y defectos superficiales de la barra laminada o forjada. Indique el diámetro del bruto, el diámetro final, la longitud y la cantidad: la calculadora sugiere la velocidad de corte y el avance para el material, cuenta las pasadas y estima el tiempo y el precio.
¿Qué es la preparación (setup) y por qué pesa tanto en una sola pieza?
Es el tiempo para preparar la máquina para el lote: montar el dispositivo y las herramientas, programar (en CNC), fijar el cero y aprobar la primera pieza. Se cobra una vez por lote. En 1 pieza entra completo en el precio; en 50 piezas, se divide por 50.
¿Torno CNC o convencional: cuál es más barato?
En lotes, casi siempre el CNC: retira más viruta por minuto y repite sin medir pieza por pieza. Para una pieza única y simple, el convencional puede salir más barato porque la preparación es más corta (sin programación). La calculadora muestra ambos: cambie la máquina y compare.
¿Por qué el inoxidable, el dúplex, el Inconel y el titanio cuestan más de mecanizar?
Porque la velocidad de corte cae mucho: el acero al carbono se mecaniza a cerca de 200 m/min con metal duro, el inoxidable austenítico a 150 a 180, el dúplex a 100 a 130, el titanio a 50 a 70 y las aleaciones de níquel a 30 a 50 m/min*. Menor velocidad significa más tiempo de máquina y más cambios de herramienta.
¿Qué incluye y qué no incluye?
Solo el servicio de mecanizado (máquina, operador, herramental y preparación). El material, el corte del bruto, el tratamiento térmico, los ensayos, el certificado y el flete se cotizan aparte. Si Dustre suministra el material, la cotización lo reúne todo.
¿Puedo enviar un dibujo en lugar de usar la calculadora?
Sí, y es la mejor opción para una pieza compleja: envíe el dibujo (PDF, DWG o STEP), el material y la cantidad por medio de la solicitud de cotización. La calculadora le da antes un orden de magnitud.
