机加工计算器
选择材料，输入要车削的棒材（或车削、铣削的零件）和批量。计算器会给出该材料的切削速度和进给建议，估算机床工时，并显示每件和每批机加工服务的价格。
1您输入
仅为机加工服务的估算，依据机床工时和下方的参考切削数据。材料、毛坯切割、热处理、检测和运费另行报价；最终价格以带图纸的报价单为准。毛坯留空 = 成品零件 + 5 mm。带 * 的数值参考文献和刀具制造商资料，需在零件上确认。
计算器如何估算工时
机加工价格取决于机床工时。对每个零件，计算器累加切削时间（待去除余量和精加工走刀）、孔、螺纹和铣削特征的时间、装夹、翻面和测量的辅助时间，以及按批量分摊的机床调机时间。这与机加工教科书中使用的按制造工时计算成本的方法相同。
| 项目 | 公式 | 说明 |
|---|---|---|
| 车外圆（每次走刀） | t = (L + 10) ÷ (f × n)，其中 n = 1,000 × vc ÷ (π × D) | 粗车走刀，直到留 0.5 mm 精加工余量；转速限制在 1,500 rpm（普通）或 3,000 rpm（数控）。 |
| 每件工时 | t = 切削 t + 辅助 t + 调机 t ÷ 批量 | 按制造工时计算成本（König 和 Klocke；Diniz、Marcondes 和 Coppini）。 |
| 车削去除率 | Q = vc × ap × f (cm³/min) | vc 单位为 m/min，切削深度 ap 和进给 f 单位为 mm。粗加工时间 = 切屑体积 ÷ Q。 |
| 精加工时间 | t = π × D × L ÷ (1,000 × vc × f) | 一般公差一次走刀，精密公差两次，高精度三次。 |
| 钻孔时间 | t = 深度 ÷ (f × n)，其中 n = 1,000 × vc ÷ (π × d) | 另加每个孔的定位时间。 |
| 换刀 | 切削时间的 +10 %（镍和钛为 +20 %） | 由刀具寿命（Taylor）得出的 (tc ÷ T) × tw 项的近似值。 |
各材料的可加工性
各材料的切削速度差异很大，对价格影响最大。数值为数控车床上硬质合金刀具粗车的数据；普通车床上计算器取 60 % 的速度和 70 % 的切削深度，精加工速度提高 20 %，进给为 0.20 mm/r（一般）、0.12（精密）或 0.08（高精度）。难度系数乘以孔、螺纹和特征的时间。
| 材料 | vc (m/min)* | 粗加工进给 (mm/r)* | 系数 |
|---|---|---|---|
| 碳钢和低合金钢 | 180 至 250 | 0.30 | 1 |
| 高合金钢和马氏体时效钢 | 110 至 150 | 0.25 | 1.4 |
| 奥氏体和马氏体不锈钢 | 150 至 180 | 0.25 | 1.3 |
| 双相钢和超级双相钢 | 100 至 130 | 0.25 | 1.6 |
| 镍基合金（Inconel、Hastelloy、Monel） | 30 至 50 | 0.25 | 3 |
| 钛 | 50 至 70 | 0.25 | 2.4 |
| 铜、青铜和黄铜 | 200 至 300 | 0.25 | 0.9 |
| 工程塑料 | 250 至 400 | 0.30 | 0.7 |
资料来源：切削速度范围取自刀具制造商目录（ISO 分组 P、M、N 和 S）及文献（Sandvik Coromant，Technical guide；Diniz、Marcondes 和 Coppini，Tecnologia da usinagem dos materiais；König 和 Klocke，Fertigungsverfahren）。选择合金请见 Dustre 材料。
各机床的调机
| 机床 | 每批调机* | 包括 |
|---|---|---|
| 数控车床 | 60 min | 简单编程，零件零点和首件批准 |
| 普通车床 | 30 min | 装夹、刀具和首件 |
| 数控加工中心（数控铣） | 90 min | 夹具、编程、零点和首件 |
| 普通铣床 | 45 min | 装夹、刀具和首件 |
| 车削件上的偏心钻孔 | 20 min | 在钻床或铣床上再次装夹 |
车削件翻面一次（两次装夹）；铣削块料三次。精密和高精度公差会增加精加工走刀和测量时间。要确定应锻造多少毛坯，请使用自由锻计算器；重量可用重量计算器。另见 Dustre 机加工服务。
常见问题
机加工价格如何计算？
按机床工时：切削时间（切屑体积 ÷ 材料去除率）、按公差确定的精加工走刀、孔和螺纹、每件的装夹和测量时间，以及按批量分摊的机床调机时间。总工时乘以 Dustre 的服务小时费率。这是机加工文献中使用的按制造工时计算成本的方法。
什么是棒材车外圆（扒皮）？
沿棒材全长车削，从毛坯直径车到最终直径，去除表层：轧制或锻造棒材的氧化皮、脱碳层、椭圆度和表面缺陷。输入毛坯直径、最终直径、长度和数量：计算器会给出该材料的切削速度和进给建议，统计走刀次数并估算时间和价格。
什么是调机？为什么对单件影响这么大？
调机是为一批零件准备机床的时间：安装夹具和刀具、编程（数控）、设定零点并批准首件。每批只收一次。只做 1 件时全部计入价格；做 50 件时则除以 50。
数控车床和普通车床，哪个更便宜？
批量加工几乎总是数控更便宜：每分钟去除的切屑更多，重复加工时无需逐件测量。对于简单的单件，普通车床可能更便宜，因为调机更短（无需编程）。计算器两种都会显示：切换机床即可对比。
为什么不锈钢、双相钢、Inconel 和钛的机加工更贵？
因为切削速度大幅下降：碳钢用硬质合金约为 200 m/min，奥氏体不锈钢 150 至 180，双相钢 100 至 130，钛 50 至 70，镍基合金 30 至 50 m/min*。速度越低，机床工时越多，换刀也越多。
包含和不包含哪些内容？
仅包含机加工服务（机床、操作员、刀具和调机）。材料、毛坯切割、热处理、检测、证书和运费另行报价。如果由 Dustre 提供材料，报价单会一并汇总。
我可以直接发送图纸而不用计算器吗？
可以，对于复杂零件这是最好的方式：通过询价申请发送图纸（PDF、DWG 或 STEP）、材料和数量。计算器可提前给您一个数量级的参考。
