ASTM A182 F1 – UNS K12822
锻造碳钼（C-½Mo）钢，适用于中高温
按ASTM A182锻造的C-0.5Mo钢，用于中等温度工况的法兰、管件和阀门。钼使其蠕变抗力高于A105，但该牌号在约425–440 °C以上长期暴露时易发生石墨化，如今新设计中已很少指定（优先选F11/F12）。
牌号与对应牌号
| 体系 | 牌号 |
|---|---|
| UNS | K12822 |
| W.Nr./EN | ≈ 16Mo3 – 1.5415 (EN 10222-2, C含量较低) |
| DIN | ≈ 15Mo3 (old) |
| JIS | ≈ SFVA F1 (JIS G3203) |
| 商品名 | C-½Mo, F1 |
| 其他 | 管材 A335 P1; 板材 A204 Gr B; 管件 A234 WP1; 铸件 A217 WC1 |
各产品形态适用标准
| 形态 | 标准 |
|---|---|
| 锻件（法兰、管件、阀门） | ASTM A182/A182M F1; ASME SA-182 |
| 管材 | ASTM A335 P1 |
| 板材 | ASTM A204 Gr A/B |
| 对焊管件 | ASTM A234 WP1 |
| 铸件 | ASTM A217 WC1 |
公差和 HS 编码
- 锻造棒材（圆棒和方棒）：直径方向加工余量从 2 mm（Ø 6–16 mm）到 24 mm（Ø 400–500 mm）。例如成品 Ø 100–125 mm：+7 mm，公差 +6 / −0（长度最大 3,500 mm）。
- 锻造圆盘：直径余量 4 至 9 mm，高度余量 3 至 11 mm，仅正公差。
- 切割和机加工：带锯长度 −0 / +5 至 +15 mm；水刀直径 +10 % 厚度（最小 2 mm）；机加工零件直径 −0 / +2 至 +5 mm。查看完整表格（INF 002 和 INF 003，适用于所有合金）。
| 形态 | NCM（巴西，8 位） | HS（国际，6 位） | HTS（美国，10 位）* | CN（欧盟，8 位）* |
|---|---|---|---|---|
| 锻造棒材 | 7228.40.00 | 7228.40 | 7228.40.0000 | 7228 40 90 |
| 板材（> 10 mm，宽度 ≥ 600 mm） | 7225.40.90 | 7225.40 | 7225.40.3050 | 7225 40 40 |
| 无缝管 | 7304.19.00 | 7304.19 | 7304.19.5050 | 7304 19 10 |
| 焊接管 | 7306.19.00 | 7306.19 | 7306.19.5150 | 7306 19 00 |
| 法兰和管件 | 7307.91.00 | 7307.91 | 7307.91.5030 | 7307 91 00 |
税则类别：合金钢（按化学成分，依据第 72 章注释和第十五类注释 5）。
管材：7304.19 和 7306.19 为油气管道用管线管；锅炉管、换热器管或工艺管归入 7304.39/7304.59（无缝）和 7306.30/7306.50（焊接）。
*：美国和欧盟编码仅供参考。NCM 依据现行法规（归类总规则、第 72、74 和 75 章注释及第十五类注释 5）。请根据物品尺寸和表面状态，向您的报关行确认最终编码。HS = NCM 的前 6 位。
化学成分 (%)
ASTM A182/A182M – F1
| 元素 | 范围 (%) |
|---|---|
| C | ≤ 0.28 |
| Mn | 0.60 – 0.90 |
| P | ≤ 0.045 |
| S | ≤ 0.045 |
| Si | 0.15 – 0.35 |
| Mo | 0.44 – 0.65 |
力学性能
退火、正火或正火+回火 – ASTM A182 F1
| 性能 | 数值 |
|---|---|
| 屈服强度（0.2%） | ≥ 275 MPa |
| 抗拉强度 | ≥ 485 MPa |
| 伸长率 | ≥ 20% |
| 断面收缩率 | ≥ 30% |
| 硬度 | 143 – 192 HBW |
典型物理性能
| 性能 | 数值 |
|---|---|
| 密度 | 7.85 g/cm³ |
| 弹性模量 | ≈ 205 GPa |
| 热导率（20 °C） | ≈ 45 W/m·K（典型值） |
| 热膨胀系数（20–100 °C） | ≈ 12.0 µm/m·K（典型值） |
热处理、焊接和机加工
| 项目 | 常规做法 |
|---|---|
| 使用温度 | 连续使用最高约425–455 °C；超过此温度有石墨化风险（ASME提示：>468 °C长期暴露需警惕）。 |
| 热处理 | 退火、正火（约900–930 °C）或正火+回火（亚临界回火温度不低于620 °C）。 |
| 焊接 | 适用C-½Mo焊材：AWS E7018-A1（A5.5）、ER70S-A1 / ER80S-D2（A5.28）。预热约80–150 °C；厚度超过规范限值时进行PWHT，595–720 °C。 |
| 机加工 | 良好，与A105相近。 |
焊接用填充金属
焊丝成分通常与母材不完全相同：各页面会说明原因。
典型应用
- 中温蒸汽管线用法兰和管件
- 锅炉和炼油厂阀门（老旧装置）
- 按P1/WC1设计的装置中的更换件
- A204制容器接管
替代材料： 新设计选A182 F11 Cl.2或F12（无石墨化风险）；约400 °C以下选A105；更高温度和压力选F22。
ASTM A182 F1：完整指南
ASTM A182 F1钢是什么
F1是ASTM A182系列高温合金钢中最简单的牌号。它只含铁、碳、锰、硅和0.44 – 0.65%的钼，不含铬。在设计温度序列上，它介于A105（碳钢）与F11（1¼Cr-½Mo）之间，是A335 P1钢管对应的锻件牌号。
化学成分及各元素的作用
固溶的钼减缓蠕变变形，使400 °C以上的许用应力高于碳钢。由于不含铬，其抗氧化性与碳钢相同。碳含量限制在0.28%，以保证焊接性和韧性。
力学性能
在退火或正火+回火状态下，标准要求最低屈服强度275 MPa、最低抗拉强度485 MPa、最低伸长率20%、最低断面收缩率30%，硬度在143至192 HBW之间。
使用温度与石墨化
C-Mo钢长期在约425 – 455 °C以上运行时会发生石墨化，即碳化物分解为石墨，并导致焊缝热影响区韧性下降。因此，尽管规范允许在更高温度下使用相应许用应力，炼油厂实践仍将F1限制在约425 °C以内，更高温度则使用Cr-Mo钢。
应用
用于中温蒸汽管线、换热器、工业锅炉以及炼油和石化装置工艺管线的锻造法兰、管件和阀门，使用温度始终不超过约425 °C。
供货形式及Dustre服务
自由锻圆棒和方块，带锯定尺切割，粗加工或精机加工，自有炉内热处理，以及硬度、拉伸和冲击试验。所有材料均随附3.1检验证书，并可按炉号追溯。
常见问题
ASTM A182 F1 的化学成分是什么？
依据 ASTM A182/A182M – F1：C ≤ 0.28; Mn 0.60 – 0.90; P ≤ 0.045; S ≤ 0.045; Si 0.15 – 0.35; Mo 0.44 – 0.65。
哪些标准涵盖 ASTM A182 F1？
锻件（法兰、管件、阀门）: ASTM A182/A182M F1; ASME SA-182. 管材: ASTM A335 P1. 板材: ASTM A204 Gr A/B. 对焊管件: ASTM A234 WP1. 铸件: ASTM A217 WC1.
ASTM A182 F1 最高可在多少温度下使用？
连续使用最高约425–455 °C；超过此温度有石墨化风险（ASME提示：>468 °C长期暴露需警惕）。
哪些材料可以替代 ASTM A182 F1？
新设计选A182 F11 Cl.2或F12（无石墨化风险）；约400 °C以下选A105；更高温度和压力选F22。
在巴西哪里可以购买 ASTM A182 F1？
Dustre 供应棒材、板材、管材、块料以及锻造或机加工零件形态的 ASTM A182 F1，视库存情况而定，并附质量证书。总部位于 Osasco/SP，分公司位于 Joinville/SC 和 Baixo Guandu/ES，可发货至巴西全国。如需报价，请通过 WhatsApp +55 11 98649-0075 联系我们的助理 Helena，或发送邮件至 [email protected]。
