Brida ASME B16.5 clase 400 (400 lb): dimensiones, patrón de pernos y peso
Todos los tipos de brida de la clase 400 en una página: cuello soldable, deslizante, enchufe soldable, roscada, lap joint y ciega. Dimensiones en milímetros según la edición 2020 de la ASME B16.5, pernos en pulgadas.
Tipos y rango en la clase 400
| Tipo | Código | Rango |
|---|---|---|
| Cuello para soldar (welding neck) | WN | NPS ½ a 24 |
| Deslizante (slip-on) | SO | NPS ½ a 24 |
| Enchufe para soldar (socket weld) | SW | NPS ½ a 3 |
| Roscada (threaded) | TH | NPS ½ a 24 |
| Suelta (lap joint) | LJ | NPS ½ a 24 |
| Ciega (blind) | BL | NPS ½ a 24 |
Hasta NPS 3½, la ASME B16.5 exige que la clase 400 use las mismas dimensiones que la clase 600. En las tablas, estas filas aparecen con "= 600" junto al NPS.
Dimensiones generales y brida de cuello soldable (WN)
| NPS | DN | O | tf | R | X | Ah | Y WN | B WN | Peso WN* | Peso ciega* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ½" = 600 | 15 | 95 | 14,2 | 35,1 | 38 | 21,3 | 52 | cliente | 0,9 | 0,8 |
| ¾" = 600 | 20 | 117 | 15,7 | 42,9 | 48 | 26,7 | 57 | cliente | 1,5 | 1,3 |
| 1" = 600 | 25 | 124 | 17,5 | 50,8 | 54 | 33,5 | 62 | cliente | 1,8 | 1,6 |
| 1¼" = 600 | 32 | 133 | 20,6 | 63,5 | 64 | 42,2 | 67 | cliente | 2,5 | 2,2 |
| 1½" = 600 | 40 | 155 | 22,4 | 73 | 70 | 48,3 | 70 | cliente | 3,5 | 3,3 |
| 2" = 600 | 50 | 165 | 25,4 | 91,9 | 84 | 60,5 | 73 | cliente | 4,3 | 4,1 |
| 2½" = 600 | 65 | 190 | 28,4 | 104,6 | 100 | 73,2 | 79 | cliente | 6,3 | 6,1 |
| 3" = 600 | 80 | 210 | 31,8 | 127 | 117 | 88,9 | 83 | cliente | 8,5 | 8,5 |
| 3½" = 600 | 90 | 229 | 35,1 | 139,7 | 133 | 101,6 | 86 | cliente | 10,7 | 11 |
| 4" | 100 | 254 | 35,1 | 157,2 | 146 | 114,3 | 89 | cliente | 13,3 | 13,8 |
| 5" | 125 | 279 | 38,1 | 185,7 | 178 | 141,2 | 102 | cliente | 17,5 | 18,4 |
| 6" | 150 | 318 | 41,1 | 215,9 | 206 | 168,4 | 103 | cliente | 22,9 | 25,5 |
| 8" | 200 | 381 | 47,8 | 269,7 | 260 | 219,2 | 117 | cliente | 36,1 | 42,8 |
| 10" | 250 | 444 | 53,8 | 323,8 | 321 | 273,0 | 124 | cliente | 50,4 | 64,2 |
| 12" | 300 | 521 | 57,2 | 381 | 375 | 323,8 | 137 | cliente | 72,6 | 94,6 |
| 14" | 350 | 584 | 60,5 | 412,8 | 425 | 355,6 | 149 | cliente | 99,7 | 124,8 |
| 16" | 400 | 648 | 63,5 | 469,9 | 483 | 406,4 | 152 | cliente | 123,4 | 161,7 |
| 18" | 450 | 711 | 66,5 | 533,4 | 533 | 457,2 | 165 | cliente | 150,5 | 204,2 |
| 20" | 500 | 775 | 69,8 | 584,2 | 587 | 508,0 | 168 | cliente | 179,1 | 254,3 |
| 22" | 550 | 838 | 73,2 | 641,4 | 641 | 558,8 | 171 | cliente | 210,5 | 311,8 |
| 24" | 600 | 914 | 76,2 | 692,2 | 702 | 609,6 | 175 | cliente | 258,2 | 385,8 |
Deslizante, enchufe soldable, roscada y lap joint
| NPS | Y SO / SW / TH | B SO / SW | D encaje | T rosca | Q avellanado | Y LJ | B LJ | r LJ | Peso SO* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ½" = 600 | 22 | 22,4 | 10 | 16 | 23,6 | 22 | 22,9 | 3 | 0,7 |
| ¾" = 600 | 25 | 27,7 | 11 | 16 | 29,0 | 25 | 28,2 | 3 | 1,2 |
| 1" = 600 | 27 | 34,5 | 13 | 18 | 35,8 | 27 | 35,1 | 3 | 1,5 |
| 1¼" = 600 | 28 | 43,2 | 14 | 21 | 44,4 | 28 | 43,7 | 5 | 2 |
| 1½" = 600 | 32 | 49,5 | 16 | 22 | 50,5 | 32 | 50,0 | 6 | 3 |
| 2" = 600 | 37 | 62,0 | 18 | 28 | 63,5 | 37 | 62,5 | 8 | 3,6 |
| 2½" = 600 | 41 | 74,7 | 19 | 32 | 76,2 | 41 | 75,4 | 8 | 5,2 |
| 3" = 600 | 46 | 90,7 | 21 | 35 | 92,2 | 46 | 91,4 | 10 | 7 |
| 3½" = 600 | 49 | 103,4 | – | 40 | 104,9 | 49 | 104,1 | 10 | 8,8 |
| 4" | 51 | 116,1 | – | 37 | 117,6 | 51 | 116,8 | 11 | 11,1 |
| 5" | 54 | 143,8 | – | 43 | 144,5 | 54 | 144,5 | 11 | 13,8 |
| 6" | 57 | 170,7 | – | 46 | 171,4 | 57 | 171,4 | 13 | 18,2 |
| 8" | 68 | 221,5 | – | 51 | 222,2 | 68 | 222,2 | 13 | 28,5 |
| 10" | 73 | 276,4 | – | 56 | 276,4 | 102 | 277,4 | 13 | 38,8 |
| 12" | 79 | 327,2 | – | 60 | 328,7 | 108 | 328,2 | 13 | 56,8 |
| 14" | 84 | 359,2 | – | 64 | 360,4 | 117 | 360,2 | 13 | 78,7 |
| 16" | 94 | 410,5 | – | 68 | 411,2 | 127 | 411,2 | 13 | 100,6 |
| 18" | 99 | 461,8 | – | 70 | 462,0 | 137 | 462,3 | 13 | 121,7 |
| 20" | 102 | 513,1 | – | 73 | 512,8 | 146 | 514,4 | 13 | 145,9 |
| 22" | 108 | 564,4 | – | – | – | 152 | 565,2 | 13 | 174,1 |
| 24" | 114 | 616,0 | – | 83 | 614,4 | 159 | 616,0 | 13 | 217,5 |
Y = longitud total sin cara realzada · B = diámetro interior mínimo · D = profundidad del encaje · T = longitud mínima de rosca · Q = diámetro del avellanado de la rosca · r = radio del orificio de la lap joint. "–" = tipo no cubierto por la norma en este diámetro.
Patrón de pernos y fijación
| NPS | O | W (círculo de pernos) | N.º de agujeros | Ø del agujero | Ø del perno | Espárrago, RF | Espárrago, RTJ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ½" = 600 | 95 | 66,5 | 4 | ⅝" | ½" | 75 | 75 |
| ¾" = 600 | 117 | 82,6 | 4 | ¾" | ⅝" | 90 | 90 |
| 1" = 600 | 124 | 88,9 | 4 | ¾" | ⅝" | 90 | 90 |
| 1¼" = 600 | 133 | 98,6 | 4 | ¾" | ⅝" | 95 | 95 |
| 1½" = 600 | 155 | 114,3 | 4 | ⅞" | ¾" | 110 | 110 |
| 2" = 600 | 165 | 127,0 | 8 | ¾" | ⅝" | 110 | 110 |
| 2½" = 600 | 190 | 149,4 | 8 | ⅞" | ¾" | 120 | 120 |
| 3" = 600 | 210 | 168,1 | 8 | ⅞" | ¾" | 125 | 125 |
| 3½" = 600 | 229 | 184,2 | 8 | 1" | ⅞" | 140 | 140 |
| 4" | 254 | 200,2 | 8 | 1" | ⅞" | 140 | 140 |
| 5" | 279 | 235,0 | 8 | 1" | ⅞" | 145 | 145 |
| 6" | 318 | 269,7 | 12 | 1" | ⅞" | 150 | 150 |
| 8" | 381 | 330,2 | 12 | 1⅛" | 1" | 170 | 170 |
| 10" | 444 | 387,4 | 16 | 1¼" | 1⅛" | 190 | 190 |
| 12" | 521 | 450,8 | 16 | 1⅜" | 1¼" | 205 | 205 |
| 14" | 584 | 514,4 | 20 | 1⅜" | 1¼" | 210 | 210 |
| 16" | 648 | 571,5 | 20 | 1½" | 1⅜" | 220 | 220 |
| 18" | 711 | 628,6 | 24 | 1½" | 1⅜" | 230 | 230 |
| 20" | 775 | 685,8 | 24 | 1⅝" | 1½" | 240 | 250 |
| 22" | 838 | 743,0 | 24 | 1¾" | 1⅝" | 255 | 260 |
| 24" | 914 | 812,8 | 24 | 1⅞" | 1¾" | 265 | 280 |
Longitud del espárrago en mm, sin contar los extremos. Las juntas de anillo (RTJ) usan un espárrago más largo en casi todos los diámetros.
Presión admisible de la clase 400 (bar)
| Material (grupo) | −29 a 38 °C | 100 °C | 200 °C | 300 °C | 400 °C |
|---|---|---|---|---|---|
| Acero al carbono A105 / A350 LF2 (1.1) | 68,1 | 62,1 | 58,4 | 53,1 | 46,3 |
| Inoxidable F304 / F304H (2.1) | 66,2 | 54,5 | 46,0 | 41,2 | 37,9 |
| Inoxidable F316 / F316H (2.2) | 66,2 | 56,3 | 47,6 | 42,2 | 39,3 |
| Dúplex F51, superdúplex F53 / F55 (hasta 315 °C), 6Mo F44 (2.8) | 68,9 | 67,5 | 56,9 | 51,8 | 48,9 |
| Inconel 625, Incoloy 825, Hastelloy C-276 / C-22 (3.8) | 68,9 | 68,7 | 64,5 | 57,0 | 48,9 |
Valores de las tablas 2-1.1 a 2-3.8 de la ASME B16.5. "–" = material fuera del rango de temperatura de la norma. Para otros grupos y temperaturas, consulte a ingeniería.
Notas de las tablas
- Dimensiones sin la cara realzada: sume 6,4 mm al espesor (tf) y a la longitud (Y) de las bridas de cara realzada.
- "= 600" junto al NPS: hasta NPS 3½, la clase 400 usa las mismas dimensiones que la clase 600, como exige la norma.
- * Peso estimado por geometría en acero al carbono, con diámetro interior STD cuando el cliente no indica el schedule. El inoxidable pesa cerca de 1 % más; las aleaciones de níquel, de 7 % a 13 % más.
- "cliente" = el diámetro interior de la WN sigue el schedule de la tubería indicado en el pedido.
Preguntas frecuentes
¿Qué significa brida clase 400 (400#, 400 lb)?
Es la clase de presión de la ASME B16.5. No es la presión en psi: define una curva de presión admisible en función de la temperatura para cada grupo de material. En acero al carbono A105, la clase 400 admite 68,1 bar de −29 a 38 °C y menos a medida que sube la temperatura.
¿Qué tipos de brida existen en la clase 400?
Cuello para soldar (welding neck) (WN): NPS ½ a 24; Deslizante (slip-on) (SO): NPS ½ a 24; Enchufe para soldar (socket weld) (SW): NPS ½ a 3; Roscada (threaded) (TH): NPS ½ a 24; Suelta (lap joint) (LJ): NPS ½ a 24; Ciega (blind) (BL): NPS ½ a 24.
¿El espesor (tf) y la longitud (Y) incluyen la cara realzada?
No. Desde la edición de 2017, tf e Y se miden sin la cara realzada. En la clase 400 la cara realzada estándar es de 6,4 mm, que se suma al espesor de la tabla.
¿Cuál es el diámetro interior (B) de la brida de cuello soldable?
El diámetro interior de la WN sigue el espesor de pared de la tubería (schedule). La norma indica el diámetro interior de pared estándar (STD) solo para las clases 150 y 300 hasta NPS 12; en los demás casos el cliente indica el schedule en el pedido.
