PTFE mit 25 % Glasfaser
Glasgefülltes PTFE: weniger Kriechen und Verschleiß bei erhaltener chemischer Beständigkeit
Gemahlene Glasfaser (meist 15 bis 25 %) ist der häufigste PTFE-Füllstoff: Sie verringert Kaltfluss (Kriechen) und Verschleiß und erhält fast die gesamte chemische Beständigkeit des Werkstoffs, außer gegenüber Flusssäure und heißen starken Basen, die das Glas angreifen. Eingesetzt wird es für Ventilsitze, belastete Dichtungen, Kolbenringe und Dichtelemente.
Bezeichnungen und Entsprechungen
| System | Bezeichnung |
|---|---|
| Kürzel (ISO 1043) | PTFE + 25% Glas |
| Handelsnamen | Fibracon PTFE + 25% Glas (Roechling); POLYFLON 25GL (Daikin, Compound) |
Normen nach Lieferform
| Form | Norm |
|---|---|
| Gefüllte PTFE-Compounds | ASTM D4745* |
| Gepresste Stäbe, Rohre und Platten | Halbzeughersteller-Spezifikation |
| Lebensmittelkontakt | In bestimmten Sorten erhältlich; Chargenerklärung bestätigen |
| Gefertigtes Teil nach Zeichnung | Toleranz nach ISO 2768 oder gemäß Zeichnung |
Zusammensetzung und Füllstoff
Nennzusammensetzung in Massenprozent
| Bestandteil | Anteil |
|---|---|
| PTFE | 75 % |
| Gemahlene Glasfaser | 25 % der Masse |
Mechanische Eigenschaften
Typische Werte aus dem Halbzeugkatalog des Herstellers, 23 °C; ISO-/ASTM-Verfahren gemäß Quelle
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit | 18 MPa |
| Bruchdehnung | 200 % |
| Druckfestigkeit | 7 MPa |
| Härte | Shore D 64 |
Typische physikalische und thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 2,24 g/cm³ |
| Maximale Dauergebrauchstemperatur | 260 °C |
| Minimale Einsatztemperatur | -200 °C |
| HDT (1,8 MPa) | 65 °C |
| Schmelzpunkt oder Glasübergang | 327 °C |
| Längenausdehnung | 100 µm/m·K |
| Wärmeleitfähigkeit | 0,43 W/m·K |
| Wasseraufnahme (24 h) | 0,02 % |
| Durchschlagfestigkeit | 13 kV/mm |
| Brennbarkeit (UL 94) | V-0 |
Gewicht von Stab, Blech oder Rohr aus PTFE mit 25 % Glasfaser berechnen →
Reibung, Verschleiß und PV-Grenze
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dynamischer Reibungskoeffizient gegen Stahl | 0,07 (dynamisch, 0,8 m/s, 1 MPa, gegen Edelstahl Ra 0,5 µm) |
| PV-Grenzwert (Druck × Geschwindigkeit) | 0,365 MPa·m/s (bei 0,05 m/s); 0,475 MPa·m/s (bei 0,5 m/s); 0,59 MPa·m/s (bei 5 m/s) |
| Verformung unter Last (Kriechen) | 9,5 % (Gesamtverformung unter 14 MPa, 24 h, parallel (ASTM D621)) |
PV und Reibung hängen von Prüfverfahren, Gegenlauffläche (Stahl, Edelstahl, Rauheit), Schmierung und dem Sicherheitsfaktor des jeweiligen Herstellers ab: Werte nur aus derselben Quelle vergleichen und bei kritischen Anwendungen durch Versuche bestätigen.
Chemische Beständigkeit
| Medium | Beständigkeit |
|---|---|
| Säuren | Gut, außer Flusssäure (greift das Glas an) |
| Basen (Laugen) | Eingeschränkt: Laugen greifen die Glasfaser an |
| Lösungsmittel | Ausgezeichnet |
| Kohlenwasserstoffe und Öle | Ausgezeichnet |
| Dampf und Heißwasser | Gut, aber Wasser kann ungleichmäßigen Verschleiß verursachen |
PTFE mit 25 % Glasfaser mit anderen Kunststoffen nach Anwendung, Temperatur und Medium vergleichen →
Lieferformen und Abmessungen
- Stab (Rundstange)
- Platte
- Rohr und Buchsenrohling
- Gepresste Buchsen
- Rohmaterial: Stab (Rundstange), Platte und Rohr, auf Maß zugeschnitten
- Gefertigtes Teil nach Zeichnung oder Muster, in derselben Reihenfolge wie die Metallteile
- Chargen-Konformitätszeugnis; Erklärung nach FDA/EU 10/2011, wenn die Sorte dies zulässt
Einsatztemperatur, Zerspanung und Montage
| Punkt | Übliche Praxis |
|---|---|
| Einsatztemperatur | Dauerbetrieb bis 260 °C; Minimum -200 °C (unbelastet; unter Last durch HDT und Kriechen begrenzt). |
| Glühen (Spannungsabbau) | Spannungsarmglühen vor der Präzisionsbearbeitung. |
| Kleben und Schweißen | Nicht schweißbar; Kleben nur nach chemischem Ätzen der Oberfläche. |
| Zerspanung | Glas ist abrasiv: Hartmetall- oder Diamantwerkzeuge (PKD) und mäßige Schnittgeschwindigkeiten verwenden. |
Typische Anwendungen
- Ventilsitze
- Belastete Dichtungen und Dichtelemente
- Kolbenringe für Kompressoren
- Buchsen und Gleitplatten in chemischen Medien
- Isolatoren unter mechanischer Last
Alternativen: Kohlegefülltes PTFE in Wasser, Dampf und alkalischen Medien; bronzegefülltes PTFE in der Ölhydraulik; PEEK bei hoher Last und Temperatur.
Häufig gestellte Fragen
Welche Normen gelten für PTFE mit 25 % Glasfaser?
Gefüllte PTFE-Compounds: ASTM D4745*. Gepresste Stäbe, Rohre und Platten: Halbzeughersteller-Spezifikation. Lebensmittelkontakt: In bestimmten Sorten erhältlich; Chargenerklärung bestätigen. Gefertigtes Teil nach Zeichnung: Toleranz nach ISO 2768 oder gemäß Zeichnung.
Bis zu welcher Temperatur kann PTFE mit 25 % Glasfaser eingesetzt werden?
Dauerbetrieb bis 260 °C; Minimum -200 °C (unbelastet; unter Last durch HDT und Kriechen begrenzt).
Welche Werkstoffe können PTFE mit 25 % Glasfaser ersetzen?
Kohlegefülltes PTFE in Wasser, Dampf und alkalischen Medien; bronzegefülltes PTFE in der Ölhydraulik; PEEK bei hoher Last und Temperatur.
Riefen Glasfasern die Welle ein?
Bei weichen Wellen ist das möglich. Gegen unbehandelten Stahl oder in Wasser kohle- oder graphitgefülltes PTFE bevorzugen, das weniger abrasiv ist.
Wann sollte glasgefülltes PTFE statt reinem PTFE verwendet werden?
Wenn das Teil eine ständige Last trägt (Ventilsitz, angezogene Dichtung, Kolbenring): Glas verringert Kriechen und Verschleiß bei geringem Verlust an chemischer Beständigkeit.
Wo kann man PTFE mit 25 % Glasfaser in Brasilien kaufen?
Dustre liefert PTFE mit 25 % Glasfaser als Stab, Blech, Rohr, Block sowie als geschmiedete oder zerspante Teile, vorbehaltlich der Verfügbarkeit und mit Qualitätszeugnis. Hauptsitz in Osasco/SP, Niederlassungen in Joinville/SC und Baixo Guandu/ES, Lieferung in ganz Brasilien. Für ein Angebot schreiben Sie Helena, unserer Assistentin, per WhatsApp unter +55 11 98649-0075 oder an [email protected].
