Kohle- und graphitgefülltes PTFE (25 % C und 15 % Graphit)
Kohle- oder graphitgefülltes PTFE zum Gleiten in Wasser, Dampf und Chemikalien
Kohle und Graphit verleihen PTFE Druckfestigkeit, Wärmeleitung und geringen Verschleiß, auch in Wasser und Dampf, wo Bronze korrodiert. Diese Füllstoffe sind fast so chemisch inert wie PTFE selbst und weniger abrasiv als Glasfaser. Kombinationen aus Kohle und Graphit sind bei Kolbenringen ölfreier Kompressoren üblich.
Bezeichnungen und Entsprechungen
| System | Bezeichnung |
|---|---|
| Kürzel (ISO 1043) | PTFE + Kohlenstoff / Graphit |
| Handelsnamen | Fibracon PTFE + 25% Kohlenstoff (Roechling); POLYFLON 25CAR (Daikin); Fibracon PTFE + 15% Graphit (Roechling); POLYFLON 15GR (Daikin) |
Normen nach Lieferform
| Form | Norm |
|---|---|
| Gefüllte PTFE-Compounds | ASTM D4745* |
| Gepresste Stäbe, Rohre und Platten | Halbzeughersteller-Spezifikation |
| Gefertigtes Teil nach Zeichnung | Toleranz nach ISO 2768 oder gemäß Zeichnung |
Zusammensetzung und Füllstoff
Nennzusammensetzung in Massenprozent
| Bestandteil | Anteil |
|---|---|
| PTFE | 75 % (Kohlesorte) oder 85 % (Graphitsorte) |
| Kohlenstoff (Koks/Faser) | 25 % der Masse |
| Graphit | 15 % der Masse |
Mechanische Eigenschaften
Typische Werte aus dem Halbzeugkatalog des Herstellers, 23 °C (25 % Kohle, 15 % Graphit); ISO-/ASTM-Verfahren gemäß Quelle
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit | 25 % Kohle: min. 15 MPa · 15 % Graphit: >13 MPa |
| Bruchdehnung | 25 % Kohle: min. 90 % · 15 % Graphit: >180 % |
| Druckfestigkeit | 25 % Kohle: 10 MPa |
| Härte | 25 % Kohle: Shore D 63 · 15 % Graphit: Shore D 55-59 |
Typische physikalische und thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 25 % Kohle: 2,10 ± 0,03 g/cm³ · 15 % Graphit: 2,05-2,25 g/cm³ |
| Maximale Dauergebrauchstemperatur | 260 °C |
| Minimale Einsatztemperatur | -200 °C |
| HDT (1,8 MPa) | 25 % Kohle: 65 °C |
| Schmelzpunkt oder Glasübergang | 327 °C |
| Längenausdehnung | 25 % Kohle: 95 µm/m·K |
| Wärmeleitfähigkeit | 25 % Kohle: 0,64 W/m·K |
| Wasseraufnahme (24 h) | 25 % Kohle: 0,05 % |
| Brennbarkeit (UL 94) | 25 % Kohle: V-0 |
Reibung, Verschleiß und PV-Grenze
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dynamischer Reibungskoeffizient gegen Stahl | 25 % Kohle: 0,06 (dynamisch, 0,8 m/s, 1 MPa, gegen Edelstahl Ra 0,5 µm) |
| PV-Grenzwert (Druck × Geschwindigkeit) | 25 % Kohle: 0,365 MPa·m/s (bei 0,05 m/s); 0,46 MPa·m/s (bei 0,5 m/s); 0,545 MPa·m/s (bei 5 m/s) |
| Verformung unter Last (Kriechen) | 25 % Kohle: 5-7 % (Verformung unter Last, ASTM D621) |
| Verformung unter Last (Kriechen) | 25 % Kohle: 6,5 % (Gesamtverformung unter 14 MPa, 24 h) |
PV und Reibung hängen von Prüfverfahren, Gegenlauffläche (Stahl, Edelstahl, Rauheit), Schmierung und dem Sicherheitsfaktor des jeweiligen Herstellers ab: Werte nur aus derselben Quelle vergleichen und bei kritischen Anwendungen durch Versuche bestätigen.
Chemische Beständigkeit
| Medium | Beständigkeit |
|---|---|
| Säuren | Sehr gut (Daikin nennt Beständigkeit gegen Salzsäure) |
| Basen (Laugen) | Sehr gut |
| Lösungsmittel | Sehr gut |
| Kohlenwasserstoffe und Öle | Sehr gut |
| Dampf und Heißwasser | Sehr gut; für Wasseranwendungen empfohlen (Daikin) |
Lieferformen und Abmessungen
- Stab (Rundstange)
- Platte
- Rohr und Buchsenrohling
- Gepresste Buchsen und Ringe
- Rohmaterial: Stab (Rundstange), Platte und Rohr, auf Maß zugeschnitten
- Gefertigtes Teil nach Zeichnung oder Muster, in derselben Reihenfolge wie die Metallteile
- Chargen-Konformitätszeugnis; Erklärung nach FDA/EU 10/2011, wenn die Sorte dies zulässt
Einsatztemperatur, Zerspanung und Montage
| Punkt | Übliche Praxis |
|---|---|
| Einsatztemperatur | Dauerbetrieb bis 260 °C; Minimum -200 °C (unbelastet; unter Last durch HDT und Kriechen begrenzt). |
| Glühen (Spannungsabbau) | Spannungsarmglühen vor der Endbearbeitung. |
| Kleben und Schweißen | Nicht schweißbar; Kleben nur nach chemischem Ätzen der Oberfläche. |
| Zerspanung | Lässt sich mit Hartmetall gut bearbeiten; Kohlestaub ist leitfähig, daher die Maschine reinigen. |
Typische Anwendungen
- Kolbenringe für ölfreie Kompressoren
- Buchsen und Lager in Wasser, Dampf und chemischen Medien
- Pumpendichtungen
- Führungsringe in Wasser und Emulsionen
- Antistatische Teile
Alternativen: Bronzegefülltes PTFE in der Ölhydraulik bei hoher Last; kohlegefülltes PEEK, wenn Last und Temperatur die Grenzen von PTFE überschreiten.
Häufig gestellte Fragen
Welche Normen gelten für Kohle- und graphitgefülltes PTFE (25 % C und 15 % Graphit)?
Gefüllte PTFE-Compounds: ASTM D4745*. Gepresste Stäbe, Rohre und Platten: Halbzeughersteller-Spezifikation. Gefertigtes Teil nach Zeichnung: Toleranz nach ISO 2768 oder gemäß Zeichnung.
Bis zu welcher Temperatur kann Kohle- und graphitgefülltes PTFE (25 % C und 15 % Graphit) eingesetzt werden?
Dauerbetrieb bis 260 °C; Minimum -200 °C (unbelastet; unter Last durch HDT und Kriechen begrenzt).
Welche Werkstoffe können Kohle- und graphitgefülltes PTFE (25 % C und 15 % Graphit) ersetzen?
Bronzegefülltes PTFE in der Ölhydraulik bei hoher Last; kohlegefülltes PEEK, wenn Last und Temperatur die Grenzen von PTFE überschreiten.
Kohle oder Bronze im PTFE?
Kohle in Wasser, Dampf, Säuren und Medien, in denen Bronze korrodiert; Bronze in Hydrauliköl, bei höherer Last und besserer Wärmeleitung.
Leitet kohlegefülltes PTFE den Strom?
Teilweise: Kohlefüllstoffe machen PTFE ableitfähig, was bei antistatischen Teilen nützlich ist. Es ist kein Isolator wie reines PTFE.
Wo kann man Kohle- und graphitgefülltes PTFE (25 % C und 15 % Graphit) in Brasilien kaufen?
Dustre liefert Kohle- und graphitgefülltes PTFE (25 % C und 15 % Graphit) als Stab, Blech, Rohr, Block sowie als geschmiedete oder zerspante Teile, vorbehaltlich der Verfügbarkeit und mit Qualitätszeugnis. Hauptsitz in Osasco/SP, Niederlassungen in Joinville/SC und Baixo Guandu/ES, Lieferung in ganz Brasilien. Für ein Angebot schreiben Sie Helena, unserer Assistentin, per WhatsApp unter +55 11 98649-0075 oder an [email protected].
