Polyacetal (POM, Delrin®) – Copolymer und Homopolymer
Präzisions-Konstruktionskunststoff: steif, maßstabil und reibungsarm bis etwa 100 °C
Polyacetal ist der Konstruktionskunststoff für Präzisionsteile: steif, mit geringer Wasseraufnahme, hervorragender Maßstabilität, geringer Reibung und ausgezeichneter Zerspanbarkeit. Das Copolymer (POM-C) widersteht Hydrolyse und Laugen besser; das Homopolymer (POM-H, Delrin®) ist steifer und härter, mit höherer Kriechfestigkeit.
Bezeichnungen und Entsprechungen
| System | Bezeichnung |
|---|---|
| Kürzel (ISO 1043) | POM-C / POM-H |
| Handelsnamen | TECAFORM AH naturfarben (Ensinger); Ertacetal C (MCAM Europe); TECAFORM AD naturfarben (Ensinger, Delrin Harz); Ertacetal H (MCAM) |
Normen nach Lieferform
| Form | Norm |
|---|---|
| POM-Harze | ASTM D6778* |
| Extrudierte und gepresste Halbzeuge | ASTM D6100* |
| Lebensmittelkontakt | FDA 21 CFR 177.2470; EU 10/2011 |
| Gefertigtes Teil nach Zeichnung | Toleranz nach ISO 2768 oder nach Zeichnung |
Zusammensetzung und Füllstoff
Reines Polymer
| Bestandteil | Anteil |
|---|---|
| Polyoxymethylen (Copolymer oder Homopolymer) | 100 % |
Mechanische Eigenschaften
Typische Werte aus dem Katalog des Halbzeugherstellers, 23 °C (POM-C, POM-H); ISO-/ASTM-Verfahren gemäß Quelle
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit | POM-C: 67 MPa · POM-H: 79 MPa |
| Elastizitätsmodul (Zug) | POM-C: 2.800 MPa · POM-H: 3.400 MPa |
| Bruchdehnung | POM-C: 32 % · POM-H: 45 % |
| Druckfestigkeit | POM-C: 68 MPa · POM-H: 69 MPa |
| Härte | POM-C: Shore D 82 · POM-H: Shore D 85 |
| Kerbschlagzähigkeit | POM-C: 8 kJ/m² · POM-H: 15 kJ/m² |
Typische physikalische und thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | POM-C: 1,41 g/cm³ · POM-H: 1,43 g/cm³ |
| Max. Dauergebrauchstemperatur | POM-C: 100 °C · POM-H: 110 °C |
| Max. kurzzeitige Temperatur | POM-C: 140 °C · POM-H: 150 °C |
| Min. Einsatztemperatur | -50 °C |
| HDT (1,8 MPa) | POM-C: 100 °C · POM-H: 110 °C |
| Schmelzpunkt oder Glasübergang | POM-C: 166 °C · POM-H: 182 °C |
| Lineare Wärmeausdehnung | POM-C: 140 µm/m·K · POM-H: 130 µm/m·K |
| Wärmeleitfähigkeit | POM-C: 0,39 W/m·K · POM-H: 0,43 W/m·K |
| Wasseraufnahme (24 h) | POM-C: 0,05-0,1 % · POM-H: 0,05 / 0,1 % |
| Wasseraufnahme (Sättigung) | 0,8 % |
| Durchschlagfestigkeit | POM-C: 49 kV/mm · POM-H: 20 kV/mm |
| Brennbarkeit (UL 94) | HB |
Reibung, Verschleiß und PV-Grenze
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dynamischer Reibungskoeffizient gegen Stahl | POM-C: 0,21 (dynamisch, ASTM D3702) · POM-H: 0,2 (dynamisch, ASTM D3702) |
| PV-Grenzwert (Druck × Geschwindigkeit) | POM-C: 0,095 MPa·m/s (MCAM QTM 55007, trocken gegen Stahl, Sicherheitsfaktor 4:1 bereits angewendet; Originalwert 2.700 psi·ft/min) |
PV-Wert und Reibung hängen von Prüfverfahren, Gegenfläche (Stahl, Edelstahl, Rauheit), Schmierung und dem Sicherheitsfaktor des jeweiligen Herstellers ab: Werte nur aus derselben Quelle vergleichen und bei kritischen Anwendungen durch Versuche bestätigen.
Chemische Beständigkeit
| Medium | Beständigkeit |
|---|---|
| Säuren | Schlecht bei starken Säuren (pH unter 4) |
| Laugen | Gut bei schwachen Laugen; starke Laugen unzulässig (MCAM) |
| Lösemittel | Gut (Ketone und Ester zulässig); chlorierte Lösemittel eingeschränkt |
| Kohlenwasserstoffe und Öle | Sehr gut |
| Dampf und Heißwasser | Eingeschränkt (das Copolymer widersteht Heißwasser besser als das Homopolymer) |
Lieferformen und Abmessungen
- Rundstab
- Platte
- Rohr und Buchse
- Halbzeug: Rundstab, Platte und Rohr, auf Maß zugeschnitten
- Gefertigtes Teil nach Zeichnung oder Muster, im gleichen Ablauf wie bei den Metallteilen
- Chargen-Konformitätsbescheinigung; FDA-/EU-10/2011-Erklärung, soweit der Typ dies zulässt
Einsatztemperatur, Zerspanung und Montage
| Punkt | Übliche Praxis |
|---|---|
| Einsatztemperatur | Dauereinsatz bis 100 °C, kurzzeitige Spitzen bis 140 °C; Minimum -50 °C (unbelastet; unter Last durch HDT und Kriechen begrenzt). |
| Glühen (Spannungsabbau) | Spannungsarmglühen vor der Präzisionsbearbeitung. |
| Kleben und Schweißen | Schwer zu kleben; Ultraschallschweißen ist möglich. |
| Zerspanung | Ausgezeichnete Zerspanbarkeit, Fließspäne; ideal für enge Toleranzen. |
Typische Anwendungen
- Präzisionszahnräder, Nocken und Rollen
- Buchsen und Lager mit engen Toleranzen
- Teile für Wasserpumpen und Ventile
- Teile für Lebensmittel- und Verpackungsmaschinen
- Elektrische Bauteile und Instrumentenbauteile
Alternativen: Nylon bei Schlagbeanspruchung; PET für Stabilität und Verschleiß in feuchter Umgebung; PEEK oberhalb von 100 °C.
Häufig gestellte Fragen
Welche Normen gelten für Polyacetal (POM, Delrin®)?
POM-Harze: ASTM D6778*. Extrudierte und gepresste Halbzeuge: ASTM D6100*. Lebensmittelkontakt: FDA 21 CFR 177.2470; EU 10/2011. Gefertigtes Teil nach Zeichnung: Toleranz nach ISO 2768 oder nach Zeichnung.
Bis zu welcher Temperatur kann Polyacetal (POM, Delrin®) eingesetzt werden?
Dauereinsatz bis 100 °C, kurzzeitige Spitzen bis 140 °C; Minimum -50 °C (unbelastet; unter Last durch HDT und Kriechen begrenzt).
Welche Werkstoffe können Polyacetal (POM, Delrin®) ersetzen?
Nylon bei Schlagbeanspruchung; PET für Stabilität und Verschleiß in feuchter Umgebung; PEEK oberhalb von 100 °C.
POM-C oder POM-H?
POM-C für Heißwasser, Laugen und allgemeinen Gebrauch; POM-H (Delrin) für höhere Steifigkeit, Härte und Kriechfestigkeit.
Sind Polyacetal, Acetal und Delrin derselbe Werkstoff?
Es sind Bezeichnungen für dasselbe Polymer, Polyoxymethylen (POM). Delrin® ist die Marke des Homopolymers.
Wo kann man Polyacetal (POM, Delrin®) in Brasilien kaufen?
Dustre liefert Polyacetal (POM, Delrin®) als Stab, Blech, Rohr, Block sowie als geschmiedete oder zerspante Teile, vorbehaltlich der Verfügbarkeit und mit Qualitätszeugnis. Hauptsitz in Osasco/SP, Niederlassungen in Joinville/SC und Baixo Guandu/ES, Lieferung in ganz Brasilien. Für ein Angebot schreiben Sie Helena, unserer Assistentin, per WhatsApp unter +55 11 98649-0075 oder an [email protected].
