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PEEK – Polyetheretherketon

Hochleistungs-Thermoplast: mechanische, chemische und thermische Beständigkeit bis 260 °C

PEEK ist der leistungsfähigste teilkristalline Thermoplast im allgemeinen Gebrauch: Er behält Festigkeit und Steifigkeit im Dauereinsatz bis etwa 260 °C, widersteht fast allen Chemikalien (außer konzentrierter Schwefelsäure), Dampf und Hydrolyse und kriecht wenig. Er ersetzt Metall in Pumpen-, Ventil- und Verdichterteilen, im Lebensmittelkontakt und in medizinischen Geräten.

Technische Prüfung Okt 2026 · typische Werte aus Katalogen der Halbzeughersteller (23 °C, genannte ISO/ASTM-Verfahren), keine Spezifikationsmindestwerte; mit * markierte Werte zu prüfen

FamilieHochleistungspolymer
Dauertemperatur260 °C
Dichte1,31 g/cm³
Dynamische Reibung0,25

Bezeichnungen und Entsprechungen

Bezeichnungen von PEEK – Polyetheretherketon
SystemBezeichnung
Kürzel (ISO 1043) PEEK
Handelsnamen TECAPEEK naturfarben (Ensinger); Ketron 1000 PEEK (MCAM); Victrex PEEK 450G / KetaSpire KT-820 (Harze)

Normen nach Lieferform

Normen für PEEK – Polyetheretherketon
FormNorm
Stab, Platte und Rohr Spezifikation des Halbzeugherstellers (Victrex 450G, KetaSpire oder gleichwertiges Harz)
Lebensmittelkontakt FDA 21 CFR 177.2415; EU 10/2011 (Naturtyp)
Gefertigtes Teil nach Zeichnung Toleranz nach ISO 2768 oder nach Zeichnung

Zusammensetzung und Füllstoff

Reines Polymer, ungefüllt (Naturtyp)

Zusammensetzung von PEEK – Polyetheretherketon
BestandteilAnteil
PEEK (Polyetheretherketon) 100 %
Füllstoff keiner (natur)

Mechanische Eigenschaften

Typische Werte aus dem Katalog des Halbzeugherstellers, 23 °C; ISO-/ASTM-Verfahren gemäß Quelle

Mechanische Eigenschaften von PEEK – Polyetheretherketon
EigenschaftWert
Zugfestigkeit 116 MPa
Elastizitätsmodul (Zug) 4.200 MPa
Bruchdehnung 15 %
Druckfestigkeit 102 MPa
Härte Shore D 89
Kerbschlagzähigkeit 4 kJ/m²

Typische physikalische und thermische Eigenschaften

Typische Werte bei 23 °C, sofern nicht anders angegeben
EigenschaftWert
Dichte 1,31 g/cm³
Max. Dauergebrauchstemperatur 260 °C
Max. kurzzeitige Temperatur 300 °C
Min. Einsatztemperatur -50 °C
HDT (1,8 MPa) 162 °C
Schmelzpunkt oder Glasübergang 341 °C
Lineare Wärmeausdehnung 50 µm/m·K
Wärmeleitfähigkeit 0,27 W/m·K
Wasseraufnahme (24 h) 0,02 / 0,03 %
Wasseraufnahme (Sättigung) 0,45 %
Durchschlagfestigkeit 73 kV/mm
Brennbarkeit (UL 94) V-0

Gewicht von Stab, Blech oder Rohr aus PEEK – Polyetheretherketon berechnen →

Reibung, Verschleiß und PV-Grenze

Reibung und Verschleiß von PEEK – Polyetheretherketon
EigenschaftWert
Dynamischer Reibungskoeffizient gegen Stahl 0,25 (dynamisch, ASTM D3702, 40 psi (0,28 MPa), 50 ft/min (0,25 m/s))
PV-Grenzwert (Druck × Geschwindigkeit) 0,298 MPa·m/s (MCAM QTM 55007, trocken gegen Stahl, Sicherheitsfaktor 4:1 bereits angewendet; Originalwert 8.500 psi·ft/min); 2,42 MPa·m/s (ASTM D3702 (Ensinger USA), ohne Angabe eines Sicherheitsfaktors; Originalwert 69.000 psi·ft/min)

PV-Wert und Reibung hängen von Prüfverfahren, Gegenfläche (Stahl, Edelstahl, Rauheit), Schmierung und dem Sicherheitsfaktor des jeweiligen Herstellers ab: Werte nur aus derselben Quelle vergleichen und bei kritischen Anwendungen durch Versuche bestätigen.

Chemische Beständigkeit

Chemische Beständigkeit von PEEK – Polyetheretherketon bei Raumtemperatur (nur zur Orientierung; Konzentration und Temperatur prüfen)
MediumBeständigkeit
Säuren Gut; bei starken Säuren eingeschränkt (z. B. konzentrierte Schwefel-/Salpetersäure)
Laugen Sehr gut
Lösemittel Sehr gut
Kohlenwasserstoffe und Öle Sehr gut
Dampf und Heißwasser Hervorragend (beständig gegen Hydrolyse und Heißdampf)

PEEK – Polyetheretherketon mit anderen Kunststoffen nach Anwendung, Temperatur und Medium vergleichen →

Lieferformen und Abmessungen

  • Rundstab
  • Platte
  • Rohr und Buchse
  • Sonderprofile
  • Halbzeug: Rundstab, Platte und Rohr, auf Maß zugeschnitten
  • Gefertigtes Teil nach Zeichnung oder Muster, im gleichen Ablauf wie bei den Metallteilen
  • Chargen-Konformitätsbescheinigung; FDA-/EU-10/2011-Erklärung, soweit der Typ dies zulässt

Einsatztemperatur, Zerspanung und Montage

PunktÜbliche Praxis
Einsatztemperatur Dauereinsatz bis 260 °C, kurzzeitige Spitzen bis 300 °C; Minimum -50 °C (unbelastet; unter Last durch HDT und Kriechen begrenzt).
Glühen (Spannungsabbau) Glühen (Spannungsarmglühen) vor der Präzisionsbearbeitung dicker Teile empfohlen, wie vom Halbzeughersteller vorgegeben.
Kleben und Schweißen Schweißbar per Ultraschall, Heizelement oder Laser; Kleben mit Epoxid- oder Cyanacrylat-Klebstoff nach Oberflächenvorbereitung.
Zerspanung Lässt sich sehr gut auf enge Toleranzen zerspanen; Hartmetallwerkzeuge, Luftkühlung oder chlorfreies Kühlmittel.

Typische Anwendungen

  • Ringe und Buchsen für Pumpen und Verdichter
  • Ventilsitze für hohen Druck und hohe Temperatur
  • Teile, die Dampf und Sterilisation ausgesetzt sind
  • Zahnräder und technische Lager
  • Isolatoren und Steckverbinder
  • Teile für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie

Alternativen: PEEK mit Kohlenstofffaser oder als Gleitlagertyp für höheren Verschleiß und höhere Last; PTFE, wenn nur chemische Beständigkeit und Reibung zählen; PPS oder PEI bei niedrigerer Temperatur und wenn die Kosten zählen.

Häufig gestellte Fragen

Welche Normen gelten für PEEK?

Stab, Platte und Rohr: Spezifikation des Halbzeugherstellers (Victrex 450G, KetaSpire oder gleichwertiges Harz). Lebensmittelkontakt: FDA 21 CFR 177.2415; EU 10/2011 (Naturtyp). Gefertigtes Teil nach Zeichnung: Toleranz nach ISO 2768 oder nach Zeichnung.

Bis zu welcher Temperatur kann PEEK eingesetzt werden?

Dauereinsatz bis 260 °C, kurzzeitige Spitzen bis 300 °C; Minimum -50 °C (unbelastet; unter Last durch HDT und Kriechen begrenzt).

Welche Werkstoffe können PEEK ersetzen?

PEEK mit Kohlenstofffaser oder als Gleitlagertyp für höheren Verschleiß und höhere Last; PTFE, wenn nur chemische Beständigkeit und Reibung zählen; PPS oder PEI bei niedrigerer Temperatur und wenn die Kosten zählen.

Kann PEEK Metall ersetzen?

Bei vielen Teilen ja: Seine Zugfestigkeit nähert sich der von Leichtmetallen, seine Dichte beträgt 1,3 g/cm³ und er korrodiert nicht. Vor dem Wechsel Last, Temperatur und Kriechen prüfen.

Bis zu welcher Temperatur arbeitet PEEK?

Laut Hersteller etwa 260 °C im Dauereinsatz und bis 300 °C kurzzeitig. Der Glasübergang liegt bei rund 143 °C: darüber sinkt die Steifigkeit.

Ist PEEK für Lebensmittelkontakt zugelassen?

Der Naturtyp entspricht FDA (21 CFR 177.2415) und EU 10/2011. Die Chargenerklärung anfordern.

Wo kann man PEEK in Brasilien kaufen?

Dustre liefert PEEK als Stab, Blech, Rohr, Block sowie als geschmiedete oder zerspante Teile, vorbehaltlich der Verfügbarkeit und mit Qualitätszeugnis. Hauptsitz in Osasco/SP, Niederlassungen in Joinville/SC und Baixo Guandu/ES, Lieferung in ganz Brasilien. Für ein Angebot schreiben Sie Helena, unserer Assistentin, per WhatsApp unter +55 11 98649-0075 oder an [email protected].

Benötigen Sie PEEK?Stäbe, Platten, Rohre und nach Zeichnung zerspante Teile, mit Konformitätszeugnis der Charge.

Wo kann man PEEK in Brasilien kaufen?

Dustre liefert PEEK als Stab, Blech, Rohr, Block sowie als geschmiedete oder zerspante Teile, vorbehaltlich der Verfügbarkeit und mit Qualitätszeugnis. Hauptsitz in Osasco/SP, Niederlassungen in Joinville/SC und Baixo Guandu/ES, Lieferung in ganz Brasilien. Für ein Angebot schreiben Sie Helena, unserer Assistentin, per WhatsApp unter +55 11 98649-0075 oder an [email protected].

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